自卸电磁除铁器的工作效率更高，因此其性能方面也更具优势，能满足多种不同矿物的分选要求，应用效果良好，自卸电磁除铁器检测的过程中有哪些要求呢？

　　1、检查自卸电磁除铁器悬架两端是否可靠连接。

　　2、要根据厂家的使用说明对悬架高度进行测试和调整，高度H或倾斜度=150-300。

　　3、如果水平安装的话，测量熨斗下支撑板的作业面，让其尽量跟传送带平行，无论是水平安装还是倾斜安装，自卸电磁除铁器都不可以水平倾斜。

　　4、检查是否有固定式吊车，还需检查行走的轨道的限位装置，是不是可靠和稳定。

　　5、自卸电磁除铁器空载试运行时间不少于十分钟，只有在观察到所有情况正常的条件下，才可以正式投入生产。

　　随着当前季节的交替，工作环境的温度和湿度将发生变化，这给自卸电磁除铁器的使用带来了更大压力，要求操作人员对其进行更好的***。

　除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特性，在有效范围内实现除铁的效果，在一些石英砂现场也有除铁器的存在，这是为什么呢？

　　石英砂中由于含铁杂质的存在，会大大降低它的使用价值，影响产品的质量，例如在玻璃生产中，含铁杂质对玻璃的生产和质量都会产生较大的危害，特别是对玻璃熔制过程中的热力学性质，和玻璃成品的透光性，因此在生产过程中提高石英砂的品位，除铁器降低铁元素的含量就显得非常重要。

　　在现实生产中先把原料进行水洗脱泥，再采用机械擦洗、磁选、浮选、超声波清洗、酸浸等工艺来除去石英砂中的铁元素，提高石英砂的使用价值，所以在这过程中，除铁器就发挥了不可取代的作用。

　　永磁除铁器通常安装在物料输送线上，因此除铁器与输送机之间的连接非常紧密。输送机是一种利用冲突连续驱动物料的设备，输送机的使用允许材料在设计的输送线上从初始供应点运输到卸料点。

　　永磁除铁器可以运输散装和散装材料。除了简单的物料运输，还可以满足各种工业企业生产过程中工艺流程的要求，形成有节奏的流水线。

      永磁除铁器的浆液部分高度应合适，上层铁磁杂质应在有用磁范围内。清理磁棒是保证除铁的关键，特别是对于高梯度磁场。除铁器具有更快的径向衰减和更短的有用磁路。只有及时清理铁磁棒工作面，才能正常使用磁梯度功能，两次清洗的间隔应基于泥浆中铁(粉)的含量，并结合经验数据。　　

      由于高低温磁棒价格不同，应根据工作温度合理选择磁棒，以达到经济使用的目的。除铁器的磁棒(铁芯)氧化(生锈)会导致磁场减弱，所以永磁除铁器停用时需要清洗磁源载体；购买除铁器时，需要检查两个密封圈，防止磁芯接触浆料氧化或腐蚀消磁，敲击和振荡都会改变磁源数据的一部分磁矩的方向，进而削弱磁场。

　冬季选择什么样的永磁除铁器是比较合适的呢？大家有什么好的选择技巧吗？

　　  随着工业生产水平的不断发展，很多行业对于原料的品质要求也是越来越严格，市场对除铁设备的需求也上升到新的高度，自卸式永磁除铁器作为一种综合性能较为突出的设备，在市场上获得了较高的评价。

   自卸式永磁除铁器主要有两大性能指标，一方面是磁感应强度，另一方面是磁场的分布情况，这些都跟除铁器的处理能力是有直接关系的。换句话说，大家在选择自卸式永磁除铁器的时候，可以把这两点定作为其中的衡量标准，尽管不同型号在产量以及基本参数上会存在区别，但是磁感应强度和磁场的分布情况是否合理都是一定要达到基本要求的。

   自卸式永磁除铁器是由的永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、机架、滚筒等部件所构成，该除铁器的特点是能够自动卸铁，磁场恒定，没有冷热态变化，故障点较少，在1200mm带宽以下应用相对普遍。