涡电流分选机适用行业：

　　食品工业（烘焙业、水产养殖业、肉类企业、蔬菜水果加工企业、速冻行业、食品添加剂、饮料、调味品、罐头业、快餐食品、糖果制造企业等）

　　工业（、产品、、成品药等）

　　塑料和玻璃回收行业（塑料回收、玻璃回收等）

　　卫生用品（纸巾、尿布等）

　　木材、煤炭、（下游设备保护）

涡电流金属分选机的应用：

　　用于生产过程的所有阶段：

　　加工前的散装材料检验（原材料检验、工艺检验）

　　-金属在断裂前先拆下

　　-防范加工机损坏，保护下游设备

　　-避免消除值成品，浪费产品和包装材料

　　例如：原材料车间和生产车间。

　　涡电流分选机对成品的检验：

　　-避免污染后续产品

　　-保持符合零售商和消费者的质量

　　例如：包装车间、成品库、制冷车间、装卸码头

　　※对散装材料和成品进行检测，可增进检测成果

 

　当今采用涡电流分选机进行分选废旧有色金属已经越来越普及,那么,有哪些因素影响了有色金属分选效率，用户如何才能获得越大的经济效益呢？经分析影响分拣效率的因素有：

　　小颗粒范围的分离效率：

　　在进入分拣之前，应进行筛选过程，以保持材料的粒度在某一范围内，从而使材料的投掷距离大致相等。如果颗粒大小相差很大，就会形成小颗粒物料进入非金属卸料斗的现象。

　　挡板位置与厚度影响分选效率：

　　挡板位置是有色金属与非金属金属间的边界，确定边界的位置相当重要，反复调整挡板的位置进行分拣和检测，测试排序效率，直到效率越佳为止。同时，挡板的厚度也相当重要，在不影响到涡电流分选机强度之基础上，挡板的厚度越小是越好，如此可规避有色金属落于挡板的端面上并反弹。

　涡流有色金属分选机的结构参数和操作参数是影响其分选性能的主要因素，当前许多学者对其进行了研究，这也给涡流分选机的改进提供了越多有力的理论参考依据。

　　分选机结构对分选性能的影响

　　分选机结构发生变化使得流体在其内部的运动也发生改变。这些结构参数主要包括∶进风口结构、蜗壳、撒料盘结构、转笼结构（叶片间距、叶片形状、叶片倾斜角度）、转笼底盘结构、导风叶片（导风叶片形状、导风叶片安装角）、环形区宽度。结构的改变造成涡流分选机内部流场的变化，了解这些结构的特点以及在整个分选过程中所起到的作用，而后对分选机的内部结构进行优化，终端达到增进分选机分选性能的成果。