机器故障是每个设备都会经历的事情，磁选机同样不例外。磁选机是很多行业用于物料磁选时必选的选矿设备，如果在工作中出现故障不仅影响生产及使用寿命，严重时会对设备造成致命伤害。

一、减速机过热原因

  1、油量不足或油质不良。

  2、齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合不好。

  3、轴承润滑不良或磨损严重。

二、磁选机电机过热及其声响不正常

  1、轴承润滑不良或是磨损严重。

  2、风扇叶脱落或磨损。

  3、开关线路接触不良，或断线跑单相。

  4、电压过低。

三、磁选机在运转中声响不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。

  原因往往是被底箱的物体卡住，再就是磁块脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车检修，排除故障。

在生产矿山设备，尤其选矿设备上，每一道工序都要经过严密的计算，比如磁选机设备。巩义鼎大机械厂生产每一台磁选机设备，从前期磁选设备设计，尺寸设计，结构设计，都要有确切的数据。这样才能保证，后期制作时候能够确定尺寸规格是否正确，按照设计数据进行生产。以及磁选设备中磁筒的规格，磁选机前期的设计，主要是根据磁筒的尺寸规格大小来定槽体或者框架的尺寸大小，所以，在生产磁选机设备磁筒时，计算好磁筒的尺寸是完成设备生产制造的重要工序。

  完成材料的切割，接下来的工序就是根据磁选机图纸进行焊接，将切割过的材料，按照图纸要求，进行的焊接，组装。终完成框架的构造。订制的湿式筒式磁选机主体框架结构，每一道工序，每一个焊接位置，我厂的工作人员都经过多次测算，检测，确保设备的生产，避免出现误差。

注意做好永磁筒式磁选机的维护工作，这样才能长久有效的使用磁选机，保证磁选机的使用寿命。提供维护好磁选机设备的几点建议，如下所示：

1、保持良好的润滑状态。开式齿轮应有足够的润滑油，轴承盖上的注油孔，应每三个月注油一次。

2、经常检查圆筒上的耐磨层，对松脱或端头处应及时修理，在修理时断头处的胶条及圆筒表面应用砂纸打净，然后用胶粘牢，好再用铁丝连接起来，以防再短。

3、应除去矿浆中大块铁块或焊条头之类的东西，以免当给矿量小时，这些东西带不上来，很快就会把筒皮磨坏。圆筒上是否有铁块，可在停车时通过两端的观察孔检查。

4、给矿前，先开车给水，停车前，先停止给矿。当使用一段时间需要拆开检查时，先把带有轴承座的小轴拆下来，这样就会露出一个小轴头，用根口径合适的管子套住小轴头，将其放在枕木上，松开端盖螺钉，取下端盖，把筒移到一端，磁系即露出。检查轴承是否完好，磁块是否损坏，筒内是否有其他东西。

5、需要更换磁块时，注意磁极不可装反。每一个磁极均有N、S两个极，用一根细绳拴住一块磁块用手提起，就会发现，有一个面总是指向地球的南极，这个极就是S极，另一个极就是N极，做个记号，以这个磁块为准去检查坏磁块，根据同性相斥，异性相吸的道理，判明损坏的是哪个极，一般顶上的斜磁块容易磨损。坏磁块必须及时更换。如果磁块仅仅裂了而不缺块，手头又没有备用磁块，可将磁块表面用酒精或洗净，用环氧树脂粘上后继续使用。