除铁器只能除掉物料中的铁物质，而像铝合金、高锰之类的金属物是吸附不起来的，如想更好的保护破碎机等设备，那就要配套使用***，它能检测到直径20mm以上的金属物质，接下来为大家介绍除铁器与***的搭配使用。

　　设计原理是只要有金属物经过***就会声光报警，同时切断输送机的电源，皮带机将会停止输送。

　　为了提高生产效率，减少输送机的起停次数，需要装有除铁器作为预选。

　　为了不干扰***的正常工作，除铁器与***的间隔距离应在6米以上，如皮带机本身振动较大，***需要另立支架来固定，否则会出现误报等现象。

 

  　除铁器是一种用于去除散装非磁性材料中铁零件的电磁设备，通常安装在带式输送机的头部或中部，通电产生的强磁力会将混在物料中的铁件吸起，通过卸料带甩出，达到自动清除的目的，那么除铁器装车发货注意事项有哪些呢？

　　1、对货车刹车绳、紧固设施进行检查。

　　2、除铁器装车发货不可出现放置倾斜、偏重、架空的情况。

　　3、需要加固紧除铁器，不可出现滑动、震动等现象。

　　4、底部与车板隔离，防止吸附。

　　5、除铁器装车发货前再次进行安全检查。

　　工作人员在整个过程中对各环节工序需牢记清楚，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏，卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好。

　驱动功率也就是我们的励磁功率，是决定磁力大小，磁力透磁深度的决定性因素，那么有哪些因素会有影响电磁除铁器呢？

　　1.工作机所需功率Pw(kW)Pw=Fw×Vw/(1000ηw)由于Pw已为2kW，Vw也已为0.01m/s，由于减速器后面采用链传动，由表3-1知ηw=0.96，故求的Fw=192000N。

　　2.电磁除铁器电动机至工作机的总效率η串联，则η=η1η2η3η4=0.96*0.99*0.99*0.99=0.93η1为链传动效率，η2η3为两滚动轴承的传动效率，η4联轴器的传动效率。

　　3.所需电动机的动率Pd(kW)所需电动机的功率由工作机所需功率和传动装置的总效率按下式计算Pd=Pw/η=2/0.93=2.15kW

　　4.电动机额定功率Pm按Pm≥Pd=2.15kW来选取电动机型号。

　　5.转速的确定同步转速低的电动机磁多，外廓尺寸大、重量大，价格高，但可使传动系统的传动比和结构尺寸减小，从而降低了传动装置的制造成本。一般常用、市场上供应更多的是同步转速为1500r/min和1000r/min的电动机，设计时优先选用。故由表17-7，选Y112M-6型电动机，同步转速1000r/min，6，额定功率为2.2kW，满载转速940(r/min)，额定转矩2.0，质量45kg。

永磁除铁器使用一段时间后会发现磁铁不出现不运行的状态，通常这种情况我们一般都会判定为是设备的磁力不够了，但是在正常运行的情况下，涉笔运行都会处于置于自动控制模式下。到底永磁除铁器磁铁不工作的原因有哪些呢？

   1、检查永磁除铁器主电路接触器损坏，控制电路***损坏。

   2、检查DC主电路***是否烧毁，***并联断路器是否动作。

   3、检查盘式除铁器是否在工作位置。

   4、检查整流二极管是否完好，用万用表依次测量每个二极管的正负电阻，并进行对比分析，判断二极管是否完好。

   5、永磁除铁器工作中注意环保，保持工地清洁。

   6、清洁废料和电极并将其送至的回收地点。

   7、施工生产的废油，纱布，油漆桶，刷子等***废物，不得乱扔垃圾，按有关规定回收，并集中处理。

   8、永磁除铁器操作过程中注意火，电，气等，停机时及时停止焊机和气源。