自卸电磁除铁器的工作效率更高，因此其性能方面也更具优势，能满足多种不同矿物的分选要求，应用效果良好，自卸电磁除铁器检测的过程中有哪些要求呢？

　　1、检查自卸电磁除铁器悬架两端是否可靠连接。

　　2、要根据厂家的使用说明对悬架高度进行测试和调整，高度H或倾斜度=150-300。

　　3、如果水平安装的话，测量熨斗下支撑板的作业面，让其尽量跟传送带平行，无论是水平安装还是倾斜安装，自卸电磁除铁器都不可以水平倾斜。

　　4、检查是否有固定式吊车，还需检查行走的轨道的限位装置，是不是可靠和稳定。

　　5、自卸电磁除铁器空载试运行时间不少于十分钟，只有在观察到所有情况正常的条件下，才可以正式投入生产。

　　随着当前季节的交替，工作环境的温度和湿度将发生变化，这给自卸电磁除铁器的使用带来了更大压力，要求操作人员对其进行更好的***。

当物料中的铁磁物特别少时，选用***与强磁自卸式电磁、永磁除铁器配套使用，自动监测自动除铁，具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。

　　在使用悬挂式电磁、永磁除铁器时，如物料过厚可与无磁平行托辊配套使用，提电磁除铁器是一种用于清除散状，非磁性物料中铁件的电磁设备，下面为大家介绍一下电磁除铁器筒皮磨损的解决办法。

　　除铁器筒皮在使用过程中会发生磨损，加筒体防护层是对电磁除铁器筒体的一种加固，是有效的延长筒皮寿命的办法，既耐磨，更换又方便。

　　电磁除铁器不锈钢板两端接头，用薄板夹住并用螺栓加以固定，用螺栓连接，调节涨紧度，这不仅对磁场的磁系表面上的影响小，而且对磁系有足够强的包裹涨紧力，，使用这种方法后磁块脱落的情况从来没有发生过，完全解决了这个磁系固定的问题。高除尽率，也可适当降低悬挂高度，以达到理想的除铁效果。

　除铁器是目前国内除铁效果好的除铁设备，但是人们在使用的过程中经常会出现一些小的故障，那可能就是使用时的错误操作，那么为了大家可以更好的使用该设备，下面为大家介绍一下它的操作注意事项。

　　一、工作前：相关的人员应该对除铁器进行的化的检查和测试，查看螺丝是否松动，皮带是否划破，电磁除铁器还要查看电线是否老化、有破损等；

　　二、工作中：操作员应该集中精神并时刻检查电控指数是否正常，励磁效果是否良好，以及空气湿度、空气温度、设备温度等都是影响其正常励磁的重要因素。

　　三、停车后：也不能懈怠，正常情况下，设备励磁完毕之后，卸下铁磁性杂质之后应立即停止工作，电磁除铁器则应该立即断电，清除杂质。

　　除铁器的操作是有许多需要注意的地方的，不然会带来不安全的因素，既影响工程速度，有影响操作员的安全，因此，我们在使用该设备时要注意上述几点。

　除铁器使用时间难免会出现一些故障，但是在我们维修前一定要做好以下准备工作：

　　1、在维修之前，一定要中止除铁器运转，严禁在除铁器运转时分停止维修。

　　2、要把除铁器上的铁质肃清洁净，并且将四周的杂质洁净。

　　3、在维修之前维修人员一定要了解设备的工作原理以及除铁器所检查部件的性能，准备好维修时所需求的工具。

　　4、假如需求登高维修，一定要准备好运用安全绳，安全带等安全措施。