涡电流分选机滚桶材质有哪些呢?下面就有公司的技术人员给大家介绍一下,希望我们的介绍可以更好的帮到你们。
前段拆卸处理:前段拆卸处理以滚筒输送带与机械工具并同辅助人工作业,拆解冷却压缩机,及体积较大之含铁金属、非含铁金属、玻璃及塑胶等元件,直接分类回收,并以多用途之吸收器,自冷却压缩机中吸取回收冷媒与矿油。
后段处理:后段粉碎分类处理,可以将铁金属、非铁金属、塑胶及含聚胺酯材等可回收物质分类收集。破碎隔热材所溢散出之氟氯碳化物,可以经超低温冷凝回收,或盐化技术转化为工业用盐,伴随产生的废气再经活性碳吸附后,排放至大气中。另外聚胺酯、保丽龙和石绵等不同隔热材,以分批方式处理来增加回收物的纯度。
为了达到提高分选精度和分选效率的目的,需保障涡电流有色金属分选机的内部流场分布均匀稳定。环形区是物料实现分选的主要区域,转笼是涡流分选机的重要部件。
在保持导风叶片里部边缘不变的前提下,环形区的宽度则主要由转笼外径尺寸决定;转笼叶片通道是细粉进入到转笼里部实现分选的需经之路,通道内的流场分布特性对物料的分选有很大影响。有研究先在保障转笼叶片的宽度不变的前提下改进了转笼内外半径的大小,对改进前后的涡流分选机构建模型,并对其内部流场进行数值模拟。而后用重质碳酸钙进行了物料实验予以验证模拟结果。其次,通过运用数值模拟的技术系统地研究了转笼叶片间距对有色金属分选机内部流场的影响。得出如下结论:
(1)在保持转笼叶片宽度不变的情况下,改变转笼内外半径实现环形区宽度变化,当内外半径同时减小18mm时,环形区宽度相应增加18mm。此时,环形区切向速度较大值变大,物料所受剪切力增加,利于提高物料的分散性,并且环形区流场均匀,使分选精度提高;同时,转笼入口附近的切向速度波动较小,分布均匀,能够保障物料在进入转笼进行分选时的粒径均一,实现细粉产品较窄等别的粒径分布∶当转笼内外半径减小18mm,转笼叶片间距相对变小,叶片间惯性反旋涡强度减弱,叶片间径向速度梯度减小,分布均匀,进入转笼的细粉不易与叶片发上碰撞,细粉返混到粗粉中的可能性减小,能够提高分选精度。
据悉,有研究对涡电流分选机不同内外半径的转笼进行了叶片间距的改进研究,应用FLUENT对各叶片间距的分选机环形区以及转笼叶片之间的流场作了数值模拟,并对模拟结果做了比较分析,通过数值模拟主要得出如下结论:
对不同内外半径转笼的不同叶片间距进行了研究,发现当转笼叶片间距大小改变时并不会对环形区的切向速度和径向速度的分布产生较大的影响,通过比较不同结构的转笼在叶片间距不同时的叶片间径向速度分布发现:
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