为什么做选矿试验

  选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎研磨细以后，通过采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，去除或者降低***杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。

  通过选矿试验，可以了解矿石的性质，为选矿厂建厂设计和后期勘探矿脉提供帮助和支持。因为不同地区的矿石性质各不相同，选矿工艺的流程和工艺条件也不相同。所以在开发一种矿石之前，必须进行选矿试验，以确定的选矿工艺流程，获得的矿产品质量和回收率。同时，通过选矿试验可以为选矿企业选择的设备。

找到投入、成本、指标、经济效益平衡点，从而降低前期投入和投产后的生产成本，使矿山获得经济效益，减少矿山的资源浪费。甚至可以说，在矿山资源条件确定后，选矿试验是矿石效益好坏和生死存亡的关键。也可以为已有的选矿厂改造提供直接科学依据，解决精矿品位低、杂质含量高、回收率低、生产成本高、设备选型不当等的诸多问题。

永磁筒式磁选机在使用过程中，电机的运转决定了磁选过程的进行，所以合理安全的操作、正确的维护可提高磁选的效率和持久的使用电机设备。为大家说明在使用Y系列电机时，应注意的事项及对永磁筒式磁选机电机的维护方法。

   我们知道电机会随着时间会慢慢升温，这是物理中我们所知的动能转化成热能，属于内部功能损耗。随着电机温度的上升，鼎大要求客户做到经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电机，对温升的监视更为重要。若发现电机轴承附近的温度过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。

   同时要注意检查电动机三相电流是否平衡。三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。并保持电机经常在额定电流下工作。磁选机的电机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠.连轴器的同心度是否标准齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。

   如果在磁选过程，永磁筒式磁选机电机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁磁选机的电动机。因此，电机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。

 湿式永磁筒式磁选机磁选过程排精矿炮筒排除的精矿携带有大量水应该如何处理解决。近日，有客户咨询我厂技术人员，在使用湿式永磁筒式磁选机过程中排出的精矿携带有大量水是什么原因造成的，应该如何处理。正常情况排出精矿的炮筒应含少量水而不是携带大量水出来，这样会造成精矿品位不高。对于这一问题，我们从湿式永磁筒式磁选机结构上进行了分析。

  精矿口和尾矿口分布在磁选机左右，经过磁选机磁选选别出的铁矿被排出，尾矿和水随着另一边的“炮筒”排出。但是如何磁选机中水位过高，而磁选机精矿的炮筒排矿口过低会出现精矿携带大量水出来，因为我们知道水中杂质较多，会造成精矿品位下降。为解决这一问题，经过技术人员探讨分析，只需在精矿排出炮筒中的螺旋部件上点多处孔子，利于水的回流，这样就可很好的解决这一问题。