过去金属回收依靠人工分拣，因为人工分拣有很多缺点，耗时费力，所以当时金属分拣的效率和比例相对较低。因此，过去实施金属回收的企业很少，金属回收率也很低。现在，随着技术的发展和有色金属分选机的出现，一些企业通过机器分拣获得了金属回收的效益，机器分拣的效率也得到了提高，所以效益比较大。

　　金属分选机的作用是分选混合物中的有色金属，与手动操作相比，设备的分选效率要高得多。没有了以前吃力不讨好的缺点，金属回收带来的益处越来越明显。

　　此外，由于金属回收符合节能低碳的发展趋势，机械回收金属的优点将继续存在。

　我们知道，涡电流分选机的使用原理是利用电磁感应原理和交流线圈，产生了一个快速变化的磁场，这种磁场可以在金属物体内部产生涡流，涡流会产生磁场，影响原始磁场，使探测器发出声音。

　　金属分选机种类繁多，根据不同标准有不同的分类方法。

　　1、按功能划分：

　　（1）全金属分选机：可检测所有金属，如铁、不锈钢、铜、铝等。检测精度和灵敏度较高。这种金属分选机通常用于食品、日用化工等行业的金属***检测。食品等行业对金属***的制约较为严格。因此，该金属分选机的灵敏度很高。

　　（2）铁金属分选机：是一种磁感应金属分选机。顾名思义，这种金属分选机只能检测铁、钴、镍等磁性金属，俗称针式探测器。铁的检测精度和灵敏度高，未检测到高纯度的铜、铝等有色金属。因此，这种涡电流分选机常用于金属配件（铜钮和铜拉链）的检测。它通常被称为“针检测器”、“针检测器”和“过针机”。

　　2、按用途分类：

　　（1）纺织金属分选机。

　　（2）地下金属分选机。

　　（3）包装食品用金属分选机。

　　（4）粉末管道金属分选机。

　　皮带速度对分选效率的影响：

　　当进给速度恒定时，皮带转速会影响到皮带上面物料分布的密度，当输送带速度增加时，物料分布密度逐渐减小，这削弱了分离区域内颗粒间的互相作用，利于分离。

　　另一方面，因转子转速保持不变，当皮带速度增加时，分拣物料在分拣区域的停留时间变短。当带速增加到某一程度之时，金属物料和磁场间无整体作用的时间，因此分离效率降低。

　　涡电流分选机在分选有色金属方面应用得越来越广泛，要想获得越大的效益，除了选择质量较高的产品外，对于物料的情况也要控制，比如选择破碎方式时，应使物料尽量成片状，避免成球状;物料粒度差别不要太大;分料板的位置调试合理;确定合理的皮带带速及转子转速等等。