由于磁选机技术的不断提高，使用的领域越来越广，所以被视为很多行业的选矿设备。为了能够使更多行业或人对磁选机有进一步的认识。

  磁选机特点：

  1.应用广泛：能完成超过30种选矿的除铁需要;

  2.操作简单：一个人就能完成磁选机的整个磁选过程;

  3.节省成本：能耗低，比以往的磁选设备节电45%以上;

  4.贫铁矿经粗碎或中碎后的粗选，排除围岩等废石，提高品位，减轻下一道工序的负荷。

  磁选机结构：

  磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。

永磁筒式磁选机检修选用合适起重机。永磁筒式磁选机检修吨位应根据筒体重量确定,因为设备整体吊装的检修制度在设计中不常采用，其原因是吊车吨位过大，厂房结构复杂，建筑造价增加，还未必节省检修时间。

因此，检修用起重机的吨位，一般按被检修设备的件或难于拆卸的部件的重量考虑。在永磁筒式磁选机维修中，主要的检修部件就是磁筒。磁选机设备一般需要维修的就是磁筒破损更换磁筒，磁块脱落或者磁块退磁，需要更换磁块或重新安装磁块。所以，起重机在选择合适吨位上根据磁筒重量选择合适起重机即可。

如若磁筒破损已经造成磁块退磁或者磁系结构破损，就需要重新更换磁块或者直接更换磁选机。磁选机的磁系由磁极和磁导板构成，设计磁选机的磁系各部尺寸时是结合磁块尺寸考虑的，磁极的宽度可用若干块磁块并列来达到，而磁极的高度是若干块磁铁摞合形成的。

比如磁极面宽为260mm，可用65×4：260即4块磁块沿65mm尺寸并列;如果磁极高为85mm，可用17mm厚的磁块5块摞合起来即可。磁块两个极面大小稍有差别，向上的极面稍大些，这样摞起来的磁极上面宽些，放在导板上的底面稍窄。

磁极沿筒式磁选机轴向的长度比圆筒长度小些，即在两端筒内留有一定间隙，其余则是磁极的长度。为使整个磁极成为一个整体，一般用粘合剂将所有磁块粘接在一起，有的磁块中心穿孔，用铜螺栓固定在磁导板上。

湿式环式磁选机适用于赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、锰矿、镍矿、钛铁矿等弱磁性矿物的湿式回收。赤铁矿褐铁矿镜铁矿湿式环式磁选机工作原理：将破碎（或磨矿）至单体分离的原料搅拌洗泥后，采用振动给料装置加水均匀的将物料给到环型磁辊上，弱磁性矿物在强磁场的作用下吸附到磁辊上，然后经毛刷泄矿排出。尾矿和脉石在重力、离心力、水的冲力等机械合力的作用下由磁辊底部直接流走。

湿式环式磁选机该机一般采用2辊、3辊双级或多级组合，对尾矿或精矿进行多次重复选别，一次性完成粗选、精选和尾选。 在用湿式环式强磁磁选机回收铁釉的同时，我厂建议客户在磁选工艺上可通过两级磁选，级“粗选”将大量的赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、锰矿、镍矿、钛铁矿等弱磁性矿物的湿式回收；第二级通过湿式环式磁选机的强磁磁选将过磨矿产生的铁釉进行有效回收。这样即可保证矿物都能有效回收，同时也能提高矿物的金属品位，获得更高的利益价值。