湿式磁选机设备主体完成之后，进行内部磁筒与挡板的焊接，这也是磁选机设备重要的工作，磁筒磁块的安装，磁系的排列，以及磁筒焊接到主体框架中，挡板位置的设定，都要在图纸上标明，在焊接时不能出现任何的误差，稍许的偏差就会造成磁选效果受到影响。

   磁选机磁筒的位置，通过上图磁选机主体框架，我们可以判断出，此湿式磁选机属于双磁辊筒，位置对称放置，这样设计的好处在于处理量大，工作。而且磁筒的磁场强度根据多次试验数据而定，取的磁场强度大小。用于选别赤铁矿等弱磁性矿物，效果好，处理量大。终完成磁筒与挡板的安装，对于挡板的安装，在之前文章中鼎大机械做过分析，挡板对于磁选机设备来说，位置的设置同样具有重要意义。

   ，完成磁选机磁筒和挡板的安装焊接，主体工作基本完成，就是进行其他细节的焊接及修正，这些问题不再做细致分析，终完成湿式磁选机生产工作，然后，进行喷漆等工作。发货之前进行检查，确保设备完整，没有任何纰漏。保证客户收到磁选机设备之后，能够立刻安装生产。

如若磁筒破损已经造成磁块退磁或者磁系结构破损，就需要重新更换磁块或者直接更换磁选机。磁选机的磁系由磁极和磁导板构成，设计磁选机的磁系各部尺寸时是结合磁块尺寸考虑的，磁极的宽度可用若干块磁块并列来达到，而磁极的高度是若干块磁铁摞合形成的。

比如磁极面宽为260mm，可用65×4：260即4块磁块沿65mm尺寸并列;如果磁极高为85mm，可用17mm厚的磁块5块摞合起来即可。磁块两个极面大小稍有差别，向上的极面稍大些，这样摞起来的磁极上面宽些，放在导板上的底面稍窄。

磁极沿筒式磁选机轴向的长度比圆筒长度小些，即在两端筒内留有一定间隙，其余则是磁极的长度。为使整个磁极成为一个整体，一般用粘合剂将所有磁块粘接在一起，有的磁块中心穿孔，用铜螺栓固定在磁导板上。

既然外在的影响因素，我们都做过解释说明，那么对于磁选机设备生产厂家，应考虑的是什么呢。当然就是磁选机的内在磁选影响因素。这也是我们在之前文章中多次提及为什么磁选机的磁场是不均匀的，为什么我们要分析磁选机的槽体结构对磁选过程的影响，以及对磁系排列的分析，磁系的工作间隙，磁块退磁等问题的不断阐述说明。我们的目的就是更好的让客户了解，我们不仅生产磁选机设备，而且更的剖析磁选机的问题，让我们所生产的每一件设备都能够安全、有效、持久的生产，为客户创造利益。

  但是，客户对于如何去提高磁选机的磁场力仍有疑问，为了解答客户对于提高磁选机磁场力的疑问，重新整理资料，为客户分析，首先我们还是从什么叫磁选机的磁场力概念上为客户说明，然后再说明如何提高磁场力。其实，在之前的文章中我们在提及如何选别弱磁性矿物时，提及过如何提高磁选机的磁场力。当时我们对于选别弱磁性矿物的方法是，如何将弱磁性矿物变成强磁性矿物我们提到其中一种方法，是可以通过焙烧的方法，将弱磁性矿物还原成强磁性矿物；另一种方法就是通过提高磁选机的性能，比如提高磁选机的磁场强度，也就是磁选机的磁场力，还有就是提高磁选机的磁场梯度。