龙岩悬挂式除铁器厂家服务至上「多图」
作者:起劲磁塑2022/4/14 0:13:12






 

当物料中的铁磁物特别少时,选用***与强磁自卸式电磁、永磁除铁器配套使用,自动监测自动除铁,具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。

  在使用悬挂式电磁、永磁除铁器时,如物料过厚可与无磁平行托辊配套使用,提电磁除铁器是一种用于清除散状,非磁性物料中铁件的电磁设备,下面为大家介绍一下电磁除铁器筒皮磨损的解决办法。

  除铁器筒皮在使用过程中会发生磨损,加筒体防护层是对电磁除铁器筒体的一种加固,是有效的延长筒皮寿命的办法,既耐磨,更换又方便。

  电磁除铁器不锈钢板两端接头,用薄板夹住并用螺栓加以固定,用螺栓连接,调节涨紧度,这不仅对磁场的磁系表面上的影响小,而且对磁系有足够强的包裹涨紧力,,使用这种方法后磁块脱落的情况从来没有发生过,完全解决了这个磁系固定的问题。高除尽率,也可适当降低悬挂高度,以达到理想的除铁效果。


永磁除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特性,在有效范围内实现除铁的效果,适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所,永磁除铁器按冷却方式可分为风冷、油冷,详细说明如下:

  风冷永磁除铁器的优点:冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低;缺点是密封性较差,绕组与空气直接接触,不耐腐蚀、容易积尘,因而不适合沿海盐雾环境。

  油冷永磁除铁器的优点:密封好、冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低;缺点是对导热油的要求高,除铁器的温升高于普通油冷变压器的温升,需要用户定期更换,否则可能因为导热油变质***绝缘。

  以上介绍的是永磁除铁器的两种冷却方式,设备能对磁性材料的回收和防止研磨机、细碎机等机械设备的***和磨损,有可靠的保护作用,油冷已是国际上常用的冷却方式,产品质量稳定、成熟、可靠。


 驱动功率也就是我们的励磁功率,是决定磁力大小,磁力透磁深度的决定性因素,那么有哪些因素会有影响电磁除铁器呢?

  1.工作机所需功率Pw(kW)Pw=Fw×Vw/(1000ηw)由于Pw已为2kW,Vw也已为0.01m/s,由于减速器后面采用链传动,由表3-1知ηw=0.96,故求的Fw=192000N。

  2.电磁除铁器电动机至工作机的总效率η串联,则η=η1η2η3η4=0.96*0.99*0.99*0.99=0.93η1为链传动效率,η2η3为两滚动轴承的传动效率,η4联轴器的传动效率。

  3.所需电动机的动率Pd(kW)所需电动机的功率由工作机所需功率和传动装置的总效率按下式计算Pd=Pw/η=2/0.93=2.15kW

  4.电动机额定功率Pm按Pm≥Pd=2.15kW来选取电动机型号。

  5.转速的确定同步转速低的电动机磁多,外廓尺寸大、重量大,价格高,但可使传动系统的传动比和结构尺寸减小,从而降低了传动装置的制造成本。一般常用、市场上供应更多的是同步转速为1500r/min和1000r/min的电动机,设计时优先选用。故由表17-7,选Y112M-6型电动机,同步转速1000r/min,6,额定功率为2.2kW,满载转速940(r/min),额定转矩2.0,质量45kg。


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