除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特性，在有效范围内实现除铁的效果，在一些石英砂现场也有除铁器的存在，这是为什么呢？

　　石英砂中由于含铁杂质的存在，会大大降低它的使用价值，影响产品的质量，例如在玻璃生产中，含铁杂质对玻璃的生产和质量都会产生较大的危害，特别是对玻璃熔制过程中的热力学性质，和玻璃成品的透光性，因此在生产过程中提高石英砂的品位，除铁器降低铁元素的含量就显得非常重要。

　　在现实生产中先把原料进行水洗脱泥，再采用机械擦洗、磁选、浮选、超声波清洗、酸浸等工艺来除去石英砂中的铁元素，提高石英砂的使用价值，所以在这过程中，除铁器就发挥了不可取代的作用。

 

　电磁除铁器可实现自动化及程序控制，工作，但是使用的时候也要多加注意，下面我就为大家介绍一下使用电磁除铁器的注意事项。

　　1、严禁拆卸电磁除铁器本体，禁止非人员及无证电工接线操作；

　　2、在使用和维护时，严禁带电开盖；

　　3、送电产生磁场后，***接近磁场太久，可能会对***造成伤害；

　　4、操作人员不准携带手机、手表、相机接近除铁器，以免物品被磁化；

　　5、电磁除铁器的引入装置需要夹紧。

　　6、不能携带铁磁性物体接近除铁器，以免造成不必要的***。

　　7、禁止撞击电磁除铁器本体，以免造成线圈内部损坏。

　　8、电磁除铁器禁止在超过50℃以上环境中使用，以免高温运行中除铁率下降。

永磁除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特性，在有效范围内实现除铁的效果，适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所，永磁除铁器按冷却方式可分为风冷、油冷，详细说明如下：

　　风冷永磁除铁器的优点：冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低；缺点是密封性较差，绕组与空气直接接触，不耐腐蚀、容易积尘，因而不适合沿海盐雾环境。

　　油冷永磁除铁器的优点：密封好、冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低；缺点是对导热油的要求高，除铁器的温升高于普通油冷变压器的温升，需要用户定期更换，否则可能因为导热油变质***绝缘。

　　以上介绍的是永磁除铁器的两种冷却方式，设备能对磁性材料的回收和防止研磨机、细碎机等机械设备的***和磨损，有可靠的保护作用，油冷已是国际上常用的冷却方式，产品质量稳定、成熟、可靠。

永磁除铁器被广泛使用，但是人们在刚开始使用时若工作效率达不到理想状态，那一定是你在选择上没有做好工作，那么下面小编就跟大家说一下永磁除铁器的选择原则及误区：

　　1、除铁器在选择时并不是——磁场越强，除铁的效果就越好。

　　2、不正确认识物料情况盲目选择设备：

　　(1)、物料粒度；

　　(2)、铁磁性物粒度及含量；

　　(3)、铁磁性物及构成，强磁性物和弱磁性务的比例；

　　3、永磁除铁器的选型原则:

　　a、用户选用永磁除铁器时应根据物料的形式，铁磁性杂质的含量，要求除净率，物料的厚度应用现场。

　　b、物料中含铁较少的应选用人工卸铁，电磁（RCDA、RCDB）或永磁RCYB除铁。

　　c、物料中含铁较多的应选用自卸式卸铁电磁（RCDC、RCDD）或永磁RCYD系列除铁。

　　d、物料中含铁磁较多，粒度较大，料层较厚，用户对除净率较高时，建议选用高场强除铁器，必要时进行多级除铁。

　　e、若现场环境较恶劣(如粉尘大、湿度大，温度较高)时,应选用全封闭机构的永磁除铁器。