我公司生产的涡电流分选机的优点:
1.设备高,能够有效稳定运行,故障率极低。
2.效果明显,可以实现有色金属和非金属物料的自动分离,替代人工操作,提高了工作效率,增加了效益。
3.多种型号可选择,根据用户每小时每天的处理量,推荐相应的产品型号,型号由HST-200至HST-15000均可生产,也可接受用户特殊订制,为用户研发设计合适自己行业的设备。
4.安装方便,用户可安装厂家提供的安装图纸,自行进行安装。
5.成套设备,可与其他的配套产品组合成成套流水线,可联系厂家进行流水线设计及布置。
6.磁块磁场强度高,磁块采用钕铁硼强永磁块,5年内不退磁,磁力不减退,可拆卸,可调节等特点。
如何测试涡电流分选机的磁力?
1.首先要测试涡电流分选机的磁力,您需要使用工具磁力计。 由标准磁力计制造商校准的磁力计的测试结果为准。 在线购买的便宜的磁力计或标准制造商未校准的测试结果均不准确。
2.在测试磁力之前,应确定涡流磁辊表面上的圆柱皮厚度。 皮带的厚度应该是使磁力随着垫片的厚度而衰减(衰减越厚,衰减越大),然后使用磁力计对皮带进行分类。表面的电学测试显示出高和高。
3.设备制造商组装磁辊后,合格的客户可以测试磁辊的表面。 通常,只要磁辊的表面场由强磁性铁制成,它就可以达到11-12000高斯。
4.如果没有磁力计,则可以使用钢筋测试一点。 如果磁辊未满,则楔形的磁场将很弱并且可以感觉到。
5.实际涡电流分选机的磁性测试方法是使用2-5mm的小材料测试。 只要能分拣出2-5mm的小物料,分拣机场的强度就高于高磁场深度。
有色金属分选机在回收金属业中的应用经验分析
涡电流有色金属分选机应用的一个经验规则是,在下限粒度与上限粒度比为1∶4的粒级宽度下,导体会较好地与非导体分离。也就是说,在涡电流分选给矿粒度范围为25.4×102mm时,25.4mm的导体与该粒级中的非导体是可分离的。另一个给矿粒级范围的例子是12.7×51mm。有研究中所用的金粒显然遵循这个经验规则,19mm金粒与102mm的岩石分离得较好。若将更高磁场强度的转子用于砂金分选,可处理的粒度范围会更宽。
根据相关研究有限的实验工作得出的结果,涡电流分选技术可以作为一种可行的、实用的粗金回收技术推给砂金选矿厂。根据筛网上物料的粒度分布,可能需要一个或两个涡电流分选设备单元。例如,砂金矿选金前12.7mm筛分作业筛网上12.7%的物料×51mm粒径可由一台涡电流分选处理,+51mm物料需要另一台涡电流分选单独处理。此外,应采取措施防范越大的材料,即+203mm粒径,进入二台涡电流有色金属分选机的给矿,并在两台涡电流分选前提供除铁设施。
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