涡电流分选机的作用就是在有色金属和非金属物质的混合料中分选金属，相比于人工而言，涡电流分选机的分选效率就高得多，以前人工分选金属费力不讨好的劣势完全没有了，所以现在的金属回收会有不错的收益。而且，因为低碳绿色的经济在接下来会是社会发展的主流，金属回收的再利用刚好符合这个主流，所以金属回收企业应该会越来越好。有色金属涡流分选机是利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理(即电磁感应原理)设计的,以稀土永磁铁为交变磁场的源泉,利用产生的涡电流力分离金属和非金属,同时使用变频器改变转动频率,可产生不同效力的涡电流,以达到更好的分选效果.在环保领域及有色金属回收领域有着很好的应用前景.

涡电流分选机

别名：涡流分选机、金属分选机、铜铝分选机、跳铝机等

用途：从垃圾固废混合物中分离金银铜铝等有色金属

涡电流分选机，是固废回收领域的现代化设备。其研制目的是为了更好的进行固废中金属的回收，尽可能多的挖掘生活垃圾和工业垃圾中的潜在金属资源。

其一，解决了传统固废回收的一系列问题，比如污染、耗时、成本高等；其二，是大大提高了金属的回收效率，充分的将固废中的金属分离出来，进行高质的回收。同时，的固废回收工艺也是在为实现资源的持续利用，经济的绿色发展做出了一定的贡献。

涡电流分选机的工作原理，利用了金属的涡电流效应。涡电流分选机内部高速旋转的磁辊可以产生一个磁场，当物料通过磁场时，其中金属的内部也会产生一个磁场，而且方向和原磁场相反。金属就会被这个磁场抛出去。

简单来说，就和吸铁石的同性相斥那样，金属会被磁场弹开，从而就达到了分选金属的目的。

      涡电流分选技术也可用于砂金矿和其他需要在冬季进行作业的地方的地下作业。在由于气候条件而只能在夏季开始生产的地方，砂金选矿厂往往在冬季遇到现金流问题。现在涡电流分选技术可以帮助这些厂矿从矿石中回收一些黄金，从而在冬季获得一定的收入，在低于冰点的温度下对粗金进行自解离和滚筒筛分后，可进行此类金回收。

　　有色金属分选机在砂金回收领域的另一个应用是在干法选金作业之前回收筛出的粗粒金。较细的给矿筛分粒度会使干式跳汰作业的细粒金回收率提高，但也会使粗粒金的流失增加。涡电流分选技术可用于处理筛上物料，回收粗粒金。

　　选矿工程师应注意开发能提高涡流分离器磁场强度的新磁性材料，磁场强度的增加将使涡流分离器能够处理越来越细的材料，从而为这种具备吸引力的分离技术在越多领域的应用打开了大门。其中一个应用领域是湿法或干法砂金工厂和矿山中终金的回收（清洗），并采用其他旋转磁铁的结构形式，例如，在现有商用磁性材料的基础上，扩大了涡电流有色金属分选机回收细金的粒度范围。

据了解，影响涡电流分选机分选效率的因素很多，如给料、物料粒度、挡板位置及厚度、皮带转速及电导率和磁导率等，通过使用特定的电路进行处理，可以屏蔽一个因素，制约其他因素，因此可以良好的检测上述单个影响因素。具体的各因素分析如下：

　　（1）物料粒度：

　　当物料粒度范围较小时，分离效果较好，在进入涡流分选机之前，应进行筛分处理，以保障材料的粒度在一定范围内，从而使材料的投掷距离大致相等，如果颗粒大小相差很大，就会形成小颗粒物料进入非金属卸料斗的现象。

　　（2）给料：

　　涡电流分选机的进料须配备合适的振动给料机，使物料均匀通过分拣机，而不会相互干扰和重叠。

　　（3）皮带速度：

　　当涡流分选机的进给速度恒定时，皮带的速度会影响皮带上物料的分布密度，当带速增加到一定程度时，金属颗粒与磁场之间没有够足的反应，分离效率会降低。

　　（4）挡板位置和厚度：

　　挡板的位置是有色金属和非金属金属之间的分界线，确定分界线的位置相当重要，反复调整挡板位置，进行分拣检测，直到成果越佳，同时，挡板的厚度也相当重要，在不影响强度的基础上，挡板的厚度越小越好，这可以防范有色金属落在挡板上，并在弹出时反弹。

　　如果我们减少一些生产，我们将减少一些废气和废水排放，因此，我们须充分利用涡电流分选机来保护环境和回收资源。