干式磁选机此时在生产的过程中,在对磁性颗粒与非磁性颗粒进行分离时,该设备所达到的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力.若要使两种磁性不同的颗粒分离,必要条件是,较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力,较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力,这是因为磁性颗粒在磁选机磁场中,除受磁力作用外,还受竞争力的作用,不仅如此,我们所说的磁力是捕收磁性颗粒的力,又被称为是磁捕收力;而竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力,又称为脱离力,对于强磁干式磁选机来说它其实整个的过程就是这样完成的,因此生产要要达到以上所需要的条件,才能得到高纯度的成品。

所谓磁选机的工作间隙，就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小，即筒皮与槽体的距离太近，矿浆通过时不但不畅通影响处理量，而且由于间距太小，就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35～60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。

在矿物开采行业中，干式磁选机是一种有不可忽视的作用的机械，其作用主要就是选矿，能将目标矿物中的大多数杂质分离出去，达到提纯的目的。在使用一段时间后，一定要对干式磁选机进行定期的检修，那么如何做好干式磁选机的检修工作呢?

一、检修前的准备工作

1、根据点检员及岗位点检、检修工人点检提出的设备存在的缺陷和隐患，编制检修计划，项目要准确。

2、根据检修计划做到三落实，即落实备品、落实材料、落实检修人员。

3、岗位工人应清理设备周围环境，并将设备内矿料排净(事故停车除外)为检修提供条件。

二、拆装注意事项

1、拆卸前应测出被拆卸零部件必要间隙及相关部件位置，并作出标记和记录。

2、拆下的零部件要妥善保管好，防止损坏和丢失。

3、拆下油管用干净的破布堵塞好，防止掉入杂物。

4、装配时应随时检测安装精度和公差是否符合技术要求。

5、密封部件在密封时应采用图纸规定填料或垫料。