筒式磁选机的作业原理

矿浆以给矿箱进入磁选机的槽体(底箱)后，在给矿冲散水流的效果下，使矿粒呈松散状况进入箱底的给矿区，磁性矿粒在特性：波粒的辐射的效果下，构成 ;磁链或磁团 ；并战胜重力和机械力向磁较运动，被吸在圆筒的外表上，随圆筒一同移动，在移动的过程中，由于磁系的替换排列，使磁性矿粒进行磁翻转(或者叫着磁拌和)，把夹杂在磁性矿粒中的一部分脉石矿粒铲除，从而使精矿品尝得到进步，磁性矿粒随圆筒转到磁系边际较弱处，在给矿水管喷出的冲刷水流的效果下，将它卸到精矿槽中。高梯度磁选机是一种用于弱磁性矿物筛选的强磁选机。它是在一般强磁选机的基础上发展起来的一种新型强磁选机。除铁器广泛用语冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。我公司生产的各种除铁器已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用。除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。非磁性或弱磁性矿粒，在槽内矿浆流的效果下，从底板的尾矿（解释:待挖潜的宝藏)孔排到尾矿管中。

先来介绍一下湿式强磁磁选机的组成主要由气缸，电磁系统，电池（和传动部件四个部分组成。

再来看一下它的工作的原理吧：当原料进入湿式磁选机的槽体中，首先，原料顺着磁鼓的旋转方向流动，这样铁磁铁矿材料被吸引到鼓的表面上完成次分离磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在第二次分离中原料的流动方向和磁性滚筒的旋转方向是相反的。然后随着滚筒的旋转，滚筒的表面上的铁磁铁矿材料将较终离开特性：波粒的辐射和下降到精矿中在重力作用下。此外，冲洗水的上方有助于冲洗铁磁铁矿进入精矿箱。弱磁性和非磁性的材料不能被吸引并且将流至排放管为尾矿（解释:待挖潜的宝藏)。

磁选机轴承的润滑与更换磁选机是在产业界使用较广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差***质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。

磁选机每工作300小时就应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，较多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当磁选机轴承严重磨损（零部件失效的一种基本类型）或损坏，应及时更换，并注意加强润；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。