干式磁选机此时在生产的过程中,在对磁性颗粒与非磁性颗粒进行分离时,该设备所达到的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力.若要使两种磁性不同的颗粒分离,必要条件是,较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力,较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力,这是因为磁性颗粒在磁选机磁场中,除受磁力作用外,还受竞争力的作用,不仅如此,我们所说的磁力是捕收磁性颗粒的力,又被称为是磁捕收力;而竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力,又称为脱离力,对于强磁干式磁选机来说它其实整个的过程就是这样完成的,因此生产要要达到以上所需要的条件,才能得到高纯度的成品。

干式磁选机分离条件是什么,干式磁选机是利用磁选矿物磁性的差异化,在不均匀磁场中进行磁性分离的选矿方法.常用的滚筒式磁选机,此种干式磁选机由分选圆筒.磁系.分选箱.给矿箱等部件组成.工作时圆筒逆时针方向旋转,磁系固定不动。

磁选后细磨的矿浆经给矿箱进入分选箱,其中干式磁选机矿物磁性矿粒在不均匀磁场作用下被磁化,受到磁场磁力的吸引,吸附在圆筒表面并随磁选机的圆筒旋转.磁性矿粒转至磁系出口处,由于磁力减弱加上冲洗水的冲刷,脱离磁力的吸引而被排出成为精矿(磁性矿检).非磁性矿粒,由于不受磁力的作用,仍留在矿浆中,随矿浆排出成为尾矿,因此,磁性不同的矿粒实现了分离.

在干式磁选机磁选分离的过程中,明显看出矿粒同时受到两种力的作用,一种是磁力,它使矿粒吸向圆筒；另一种是机械力,它包含有颗粒的重力.离心力.惯性力.流体阻力.摩接力.颗粒与颗粒之间的吸力和排斥力,以及分选介质的流体动力阻力等,它们阻碍矿粒被吸向圆筒.如果矿枝所受的磁力大于所受的机械力之和,则吸附在圆筒表面上,成为精矿；反之则仍留在矿浆中随矿流排出,成为尾矿.由此可知,磁选过程实质上是磁力和机械力相互竞争,相互争夺矿粒的过程。

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湿式磁选机的选矿特性给诸多选矿厂带来了便利，它能够帮助选矿厂提纯除杂，还能用于多种行业矿浆由给矿箱直接给到磁滚筒下方的选别区域，非磁性矿物与磁性很弱的矿物流经整个磁系后由磁系远端缘下方的槽体底板上尾矿孔排出，磁性矿粒随圆筒逆着给矿方向被带到精矿端排到精矿槽中。

湿式磁选机在各种选矿行业中的份额占据了一多半，由于矿物的特性湿选更容易分离，分离的纯度更高，所以湿式设备在选矿市场中占据了非常重要的地位。潍坊华矿机电科技有限公司是生产各种选矿设备的***厂家，可以给客户提供多种***好用的设备。

我公司出产的湿式磁选机选用极高磁导及磁场能量的钕铁硼磁性材料充磁后作为磁源，并根据技术***多年的生产经验和技术技术原理制作而成，流程完备，选别效果好。可用于锰矿、褐铁矿、赤铁矿、针铁矿、褐铁矿、菱铁矿、铬铁矿、钛铁金红石等金属矿及高岭土、石英砂等非金属的除铁。

所谓磁选机的工作间隙，就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小，即筒皮与槽体的距离太近，矿浆通过时不但不畅通影响处理量，而且由于间距太小，就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35～60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。