1.选择除铁器时，应根据杂质去除率、物料含铁量和现场工作环境的要求正确选择。

2.当材料层较厚且材料粒径较大时，应选用超磁致或选择普通的除铁器作为等级的型号；它还可以在多个阶段去除铁。多级除铁应尽可能安装在带铁的带式输送机机头上。

3.当杂质除铁率要求较高时，不同工作模式的除铁设备也可配合使用，如带式输送机头部的永磁滚筒和带式输送机中部的皮带。

4.当现场环境粉尘严重时，应选用全封闭结构型。

5.当功率不足时，应选择永磁体除铁器。

6.干式电磁(也称为PDC系列盘式和RCDY系列)是一种除铁装置，用于去除粉状或块状非磁性材料中的杂质。其内部由电工专l用树脂制成，具有自冷却全密封结构。它具有磁导率大、吸力强、防尘、防雨、耐腐蚀等特点。它仍能在恶劣环境下可靠运行。

7.主要性能指标达到或高于JB/T7689-95标准。该产品可去除0.1-25公斤混合在非磁性材料中的铁磁物质。

除铁器既能除铁，又能产生强磁场，可以说堪比磁棒。在能够满足所有要求的前提下，可以获得良好的效果。那么在位置要求方面应该满足什么要求呢？

1、应在筛选的原料中进行除铁，以避免大颗粒和其他杂质进入附近的铁槽，从而妨碍除铁器正常发挥其应有的作用。

2、除铁应尽可能在较低的温度下进行，以延长磁棒的使用寿命。

3、根据铁磁物质的类型选择磁场强度合适的除铁器。

除铁器可以说在位置要求上更为严格。只有选择了合适的位置，才能说它有很强的除铁作用作用，发挥它的优势。做其他操作的时候也要做相应的要求。

除铁器是一种用于去除大块非磁性材料中铁零件的电磁设备。为了保证设备有良好的使用效果，我们通常需要在使用前对设备进行调试。主要调试操作如下:

1、启动前，检查指示油位是否在油标准的上限。依次地，所有开关将被接通电源，并且激励电路将被启动。检查风机是否向外流动，流量计指示是否正确。否则，应调整风机专l用泵的接线。　　

2、如果除铁效果不好，适当调整提升高度或除铁器与头辊之间的距离。

3、经常观察电压表和电流表读数是否正常，不得超过其额定值。

4、检查线圈和电机的电气绝缘性能，符合要求后方可进行通电试运行。

5、除铁器操作前，用兆欧表测量绕组到磁体外壳的绝缘电阻，并检查励磁绕组的接线是否正确可靠。