除铁器除铁操作的注意事项

除铁器除铁操作的注意事项：

(1)选择安装除铁器的方位时，要遵守以下准则：

a)依据铁磁性物质的种别，选择特性：波粒的辐射强度恰当的除铁器；

b)除铁应在通过选择的质料中进行，以避免较大的颗粒和其他杂质进入周围铁槽，阻碍除铁器正常发挥(表现出内在的能力)应有用能；

c)除铁应尽可能在温度较低的方位上，以添加磁棒的运用的时长；

(2)因为高低温磁棒的价格不同，应按运用温度合理选用磁棒，以达到经济运用目的。磁选机在磁场的效果，磁性矿粒发作磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力效果，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。因为磁极的极性沿圆筒旋转方向是替换排列的，并且在作业时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，因为磁极替换而发作磁拌和现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿藏在翻动中脱落下来，更终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。

永磁除铁器由带式输送机运输的散称原材料历经安裝在尾墙上的干式磁选机(即转动的直流电磁场)，而且原材料中的铁磁碎渣被铁刮带抽走。将铁磁碎渣挪到电滚筒，以超过全自动除铁设备的目地。

1、关于自动卸铁式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。

2、工作中密切留意励磁体的温度和风扇工作状况当超过100摄氏度(℃)时有必要停机巡查。

3、永磁除铁器卸铁操作控制方法，按下配电柜上向前或向后按钮，行车电磁铁到适宜方位。除铁器按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。按下励磁停止按钮，待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有方位敞开砺磁。

4、运输煤皮带停车后，将其吸起的铁器悉数卸净后再停除铁器。除铁器停车期间应巡查其工作部位是否缺油，应及时维护和***。

除铁器在使用前需要注意哪些问题呢？

1、检查除铁器各吊环、螺旋扣是否完好，不得有裂纹及钩环拉开(断)现象。

2、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。

3、除铁器必须和相关带式输送机闭锁，带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态。

4、检查除铁器卸料处安全护栏是否齐全完好。

5、检查控制箱、通讯、照明是否完好，按钮是否灵活可靠。

6、试车检查时，必须检查设备周围环境，有无工作人员。情况不明时，禁止启动设备。

除铁器的技术特点：

1、 磁路采用计算机模拟设计，透磁深度大、磁力强。

2、 内部采用电工****树脂浇注，自冷式全密封结构、防尘、防雨、耐腐蚀。

3、自动卸铁、维护简便、滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，特别制作全密封轴承座，可实现长期无故障运行。

4、产品配套性好，整流设备功能齐全，具有手动和集控功能，能满足多种场合的使用要求。

5、 可有效吸除混杂在非磁性物料中0.1-35公斤的铁磁性物质。