磁选机维护***？

湿试强磁场圆盘式干式磁选机维修***常见问题： 

(1)介质板规定不串不堵，维持20～30天清理一次，按时拆换介质板(例如一年或大半年视齿板浸蚀状况而定)，并留意旋盖螺钉要扭紧。

(2)运行中留意润滑脂和制冷油的温升，过高时要汇报给车间负责人，便于采用相应措施，如关机维修。

 (3)减速器的温升超要马上汇报车间***干部，停车检查解决。

(4)按时拆换润滑脂。

(5)留意观查各压表、压力表、电流表、电流计的表针是不是灵便、读值是不是符合规定，发现问题立即找相关工作人员解决。

(6)留意与强磁机相联络的前后左右机器设备的工作情况，尤其是前边的弱磁、排渣等工作务必工作中一切正常，才可以为强磁工作造就优良的工作中标准。

磁选机的检修规程

一、检修周期及范围

检修周期

小修为3-4个月，中修周期为1年。

检修范围

小修：圆筒轴承清洗加油或更换，齿轮检查或更换，减速机清洗、调整清理底箱尾矿管口等。

中修：底箱、圆筒更换、***磁场强度或者修复磁系、更换主

轴轴承、减速机、齿轮等。

二、检修前的准备工作

1、根据点检员及岗位点检、检修工人点检提出的设备存在的缺陷和隐患，编制检修计划，项目要准确。

2、根据检修计划做到三落实，即落实备品、落实材料、落实检修人员。

3、岗位工人应清理设备周围环境，并将设备内矿料排净（事故停车除外）为检修提供条件。

应用过磁选机的盆友，很有可能了解，磨损是一个十分大的难题，这可能比较严重的危害磁选机滚桶的使用期，因此 大家理应 想一种方式来处理这一难题，而如今大家的解决方案便是应用耐磨陶瓷片，那样就可以确保滚桶不容易产生磨损，我们可以根据下边的方法来处理这一难题： 1、超硬耐磨陶瓷片的强度是超过85，它的高宽比能够做到HRA92，其耐磨性能是国内耐磨强度高的10倍，是進口硫化橡胶的3倍。 2、遍布匀称，不容易造成一切带磁，耐磨陶瓷片不容易造成带磁，别的的耐磨损金属材料不可以取代。 3、高分离出来率，耐磨陶瓷片具备很好的特点，那样就可以非常好的提升 粉丝的分离出来，进而进一步的提升 铁精粉品质。 4、可以信赖，根据应用高韧性的粘胶剂，能够使耐磨陶瓷和金属材料筒节开展优良的融合，随后就可以渐渐地的做到极强的抗拉强度30Mpa，具备优良的延展性，因此 它能够融入溫度转变。 5、融入覆盖面广，耐磨陶瓷可以用在磁选机筒节机器设备中替代硫化橡胶耐磨损层，除开这种，大家还能够把它用在磨损十分强大的机器设备上。 所以说耐磨陶瓷片能够合理的处理磁选机滚桶的磨损类的难题。耐磨陶瓷片很有可能在别的的层面也具备优良的特性，我们可以积极主动的开展开发设计。

影响干式磁选机指标的因素主要有矿石性质（品位、磁性、粒度和水分等），设备性能和操作水平等。在上班性能一定条件下，操作调节应当根据所处理的矿石性质和对产品指标的要求来确定。操作调节因素主要有辊筒转速、挡板位置和给矿量的大小，合理地调节这三个因素，可以改善磁选指标。

辊筒转速的调节，是决定矿粒在筒体表面所受的离心力大小和磁性矿粒磁翻作用的强弱。增大辊筒转速，离心力增大，磁翻作用也增强，有利于提高精矿品味和处理矿量。但转速加快，抛出的尾矿量也很多，尾矿品味也相应的提高；相反，降低转速，其作用恰相反，精矿品位和尾矿品位都会降低。