盘式电磁除铁器和带式除铁器相比较

除铁器的种类也是有很多种的，今天小编和大家说一下盘式电磁除铁器和带式除铁器的对比，希望在大家以后的选购中能够帮助到大家：

一、盘式电磁除铁器概述

该除铁器采用焊接全密封结构，电气工程浇注专项树脂，具有遮尘、阻水、隔缘性好、散热效率快等优点。在保障磁场吸力的前提下，增加线圈匝数，减低电流密度，从而大大减低了热源，将温度控制在70℃以内，增加了除铁器的使用寿命，它较广应用于煤炭、电力、水泥、建材等行业。

二、带式除铁器概述

带式除铁器又叫自卸式除铁器，它是普通悬挂除铁器的改良版，是为了增加磁选效率而研发的一款自动卸铁除铁器，物料中含铁磁性物质较多时应选用带式除铁器，它是由磁系本体、机架、电机减速机、主、从动滚筒、卸铁皮带及刮板组成。

除铁原理是：铁磁性物质被吸附到磁系底部，驱动电机带动卸铁皮带靠刮板把铁磁性物质抛到输送皮带外面，完成除铁作业。带式除铁器能实现连续卸铁和间断卸铁，适合条件恶劣的环境中工作，为使用企业增加生产效率，节省劳动力。

电磁除铁器的工作原理：当金属物体通过电磁除铁器的感应线圈时，在交变电磁场的作用下，带式输送机上的磁性金属物体刚好到达电磁除铁器时，铁 去除剂将具有磁性金属物体被吸起。 大约3秒钟后，除铁器上的电动手推车会将除铁器带到物料回收箱。 电磁体将消磁并降低金属零件。 电动手推车会将除铁器带回到皮带的顶部。

除铁器温度的除铁效率通常不高。 为了提高除铁效率，一些工厂通常采用二次或三次除铁的方法，但仍不能满足工厂的要求。 主要原因是它们在煤层中。 底部的铁材料受到小的电磁力，并且还受到上部煤的压力，因此除铁效果不好。 为了提高除铁效果，制造商向电磁体施加“短时强励磁”，即传感器安装在电磁体极靴的前侧且在传送带下方。

目的是使用传感器来检测与极靴之间的距离，并吸收更多。 弱磁性材料然后通过传感器传输到强励磁整流器，这样，当磁性材料通过极靴下方时，会在磁环上施加一个短电源电压，从而产生强磁电流。 电磁吸引力在短时间内急剧增加，因此可以吸收埋入的磁性材料，并使电压***到正常的电源状态。 “短期激励”方法大大改善了除铁效果差的情况，具有很大的应用潜力。

一般，主动除铁器的运用对海拔，空气温度，相对湿度，周围暴炸性和其他腐蚀性物质有相关规定。须严格遵守这些限制要素，并且须没有运气。 也有一些制造商推行除铁器产品的运用寿命，可以运用多少年，产品的寿命与自己产品的质量有**联系，可是详细的运用寿命取决于详细的条件 在实际运用过程中。

主动除铁器为什么要在煤炭处理体系中定时查看除铁设备? 在煤处理体系中去除铁的原因是，原煤常常与不同形状和巨细的金属物体混合在一起，例如地下钉子和螺钉。 这些碎屑进入体系的碎煤机，对设备形成严重损坏，然后导致事端。 一起，这些金属碎屑会在皮带输送机或传送带上形成损坏，刮擦或刮擦。 因而，咱们运用除铁器去除金属碎屑，以保证煤炭处理体系的正常运转。 可是，咱们已经运用了很长时间了。 除熨斗设备外，还会有损坏，定时查看，发现***，及时替换损坏的零件并保证煤炭处理体系正常运转。

除铁器的技术特点：

1、 磁路采用计算机模拟设计，透磁深度大、磁力强。

2、 内部采用电工****树脂浇注，自冷式全密封结构、防尘、防雨、耐腐蚀。

3、自动卸铁、维护简便、滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，特别制作全密封轴承座，可实现长期无故障运行。

4、产品配套性好，整流设备功能齐全，具有手动和集控功能，能满足多种场合的使用要求。

5、 可有效吸除混杂在非磁性物料中0.1-35公斤的铁磁性物质。