磁选机磁路部分采用五极磁系，每个磁极由铁氧体和钕铁硼永磁块粘结而成，用螺钉穿过磁块中心孔固定在磁导板上，磁导板经支架固定在筒体的轴上，磁系固定，筒体旋转。磁极的极性沿圆周交替排列，沿轴向极性相同。套在磁系外面的是不锈钢非导磁材料制成的滚筒，采用非导磁材料是为了避免磁力线不能透过筒体进入选分区，而与筒体形成磁短路。槽体靠近磁系的部位也应采用非导磁材料，其余可用普通钢板或硬质塑料板。永磁筒式磁选机具有结构简单，工作可靠，节省电耗，适合现场等优点，所以被广泛应用。

磁选机是磁性矿物分选物料和除铁的首l选，因此被越来越多的行业所认可和接受。市场上有许多磁选机制造商，类型也不同。

1、不区分物料中磁性物质的情况，一味追求磁场越高也好。

2、单台磁选机解决多种物料中的磁性物。

3、不充分考虑物料在被磁选、除铁过程中的运行状态。

4、高磁场就等于高磁力。

5、从某个环节安装磁选、除铁设备解决一个系统的磁性物污染问题。

6、盲目***，***了就等于解决了问题。

以上就是小编讲解的客户挑选磁选机时普遍存在的误区的内容，希望对大家会有所帮助。

磁选机停车

1、 集控停车：

接到集控停车信号后，对设备进行一次全l面巡视。确认设备上再无来料、设备停稳方可确认停车。

2、 就地停车：

① 接到停车信号后，待稀介质仓内物料处理完毕，磁选机选不出磁铁矿粉后，先停止给料，然后停车。

② 停车后检查入料管，槽体及底流管有无堵塞。

③ 清理入料箱及尾矿箱积存的煤泥及其他杂物，为下次开车做好准备。

 紧急停车：

在发生事故，磁选机发生异常故障应立即停车检查，处理故障。

磁选机安全规程：

1、严禁带负荷启、停设备。

2、严禁在设备运行期间检修和清理卫生。

3、经常清理入料箱、精矿箱、尾矿箱中的积存物，不得用重锤打击设备各部，以防磁组破l裂和内衬脱落。

4、经常检查滚筒部位，防止其它铁器或工具吸附在转筒上造成设备损坏。

5、防止尖锐物体划伤滚筒表面。

6、禁止任何人站(坐)在转筒上面或在转筒上放重物。

7、检修作业时，不得使转筒单独受力或损伤转筒。