怎么延长涡电流分选机的使用寿命？涡电流分选机主要是由电机，磁辊，机架，散热系统，分料系统等组成的，主要确保各部件定期***维护不损坏的情况下，正常是可以使用10年以上的，为了延长分选机的使用寿命我们可以从下边几个方面操作。

1、分选磁辊表面如果有***及时清理，当筒皮跟皮带损坏的时候应该及时更换，防止分选磁辊在过热或者磨损严重情况下继续使用，如果超过200度高温的话磁块是退磁的，只要确保磁辊磁场不衰减的情况下分选机的分选率是不会有影响的。 

2、分选机的驱动电机，振动电机，减速电机等部件应及时清扫，保持使用环境干燥防止暴晒等，如果散热风扇或者机罩内部进灰应及时清理。 

3、冷却系统及润滑系统是需要定期维护***的，通常磁辊两端高速轴承需要5-7天加一次黄油，冷却油箱里不缺油即可。 

4、控制系统需要保持干燥，干净，防止灰尘铁粉及潮湿坏境造成电路过电，造成部件烧毁等情况发生。 

5、机器内部应保持干净，如有***等应及时清理点，使用环境恶劣的需要上下班时间定期清理设备。

涡电流分选机的结构包括底座，设置在底座上的支架，设置在支架上的电动滚筒、高频磁滚筒及输送带，和驱动滚筒旋转的电机，输送带两侧分别设置固定护罩、活动护罩，其中固定护罩通过星形手柄螺丝固定于支架一侧，活动护罩通过铰链组及销轴可开启的设置于支架的另一侧；输送带张紧在电动滚筒与高频磁滚筒之间，并通过电机驱动运动，其中电动滚筒上设置有调整输送带松紧的输送带张紧装置和丝杆。分选机能够在生产线上可以更换输送带，只要一名检修工人，使用简单的工具就可以操作完成，克服原涡电流分选机拆装过程繁琐、耗费时间长、需要吊装设备、更换效率低并且存在问题。

随着永磁材料的发展，稀土永磁辊式涡电流分设备适用于有色金属的分离和选别。其可用于高电导率、低密度物质与低电导率高密度物质及导体与非导体之间的分离，因设备装有磁体，在分选之前，原料须磁选除铁，可以防备铁磁性物质因为涡电流l产生高热而损害设备。

涡电流分选机的处理对象为铝、电力电缆、铝制品、汽车废料、非铁金属碎屑、印刷电路板灰碴、含非铁金属玻璃碴、电子废品、多金属(A，Cu，Pb，Z)混合物、铸铜(铝)型砂及铝碴等

金属分选机的作用是在固废混合物中将金属分选出来，适用于回收厂，制造厂，固废焚烧厂等一系列用得到分选回收金属的厂家。

金属分选机是利用金属识别加上喷气设备来做到混合物中金属分选的目的。

首先是破碎料等固废混合物的预处理。

根据固废混合物的情况不同，它的处理方式也不同。比如，当混合物中含有大量灰尘等轻飘物的时候，先将混合物经过空气分选机进行处理，将影响分选效率和机器工作的尘土、毛絮等杂物去除。

涡电流分选机日常工作：

1.及时检查和整理，每天结束后，应及时清洗机器，检查每个部件的螺钉是否松动，或者是否有磨损部件，如爪子和筛子。

2.加注润滑脂，通常将盖油杯安装在轴承上。在正常情况下，只要油杯盖每2小时旋转1/4圈，杯中的油脂就可以压入轴承中。对于封闭轴承，可每300小时添加一次润滑脂。长期使用后，如果更换润滑脂，应清洁轴承并换成新的润滑脂。当设备工作时，轴承的温度不应超过40C。如果在正常工作条件下轴承温度继续升高，应找到原因并解决故障。

3.仔细清洁要***的材料。严禁将铜，铁，铅等金属部件，大块石块和其他杂物混入***室。