除铁器是能产生强大磁场吸引力的设备，可以将混杂在物料中的铁磁性杂质清除，保证输送系统中的破碎机和研磨机等设备能正常工作，同时可以有效防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，才能显著提高原料的品位，那它维修的方法和技术是怎样的呢？

维修之前要把除铁器上的铁质清除干净，并将周围的杂质清理干净；制定制度严格执行谁停电，谁送电的制度；维修人员需了解设备的工作原理以及所检察部件的性能，准备好维修时所需要的工具；101皮带须停止运行，严禁皮带在运行时维修；登高维修时，维修人员须使用绳子等防护设备。

除铁器控制的部分可以皮带机连锁，可以实现就地手动控制和集中控制两种方式；两边的滚筒为腰鼓形结构，具备自动纠偏的功能，密封性能很好，所以能够很好的适应各种恶劣环境；高l性能钕铁硼做磁源，不容易退磁；不存在绝缘耐压等问题。

悬挂式电磁除铁器的性能简介

悬挂式电磁除铁器，悬挂式永磁除铁器，性能简介

1，悬挂式电磁除铁器是通电后，电生磁产生强大的吸力，去除物料中的磁铁性杂质.

2，悬挂式永磁除铁器内部采用高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”不用通电，就会自然产生强大的磁体，去除物料中的铁磁性杂质。

3，悬挂式电磁除铁器磁力较强，能一次性吸起0.1~35公斤的物料，但是不能长期连续工作.

4，悬挂式永磁除铁器适用于铁磁性物价比较少的环境，当吸附的铁磁性杂质较多时，需人工去除杂质，适用于含铁较少连续工作的环境中。

除铁器在塑料回收中的应用主要表现为三个方面，剔除塑料中的金属，对不同颜色的塑料进行分类以及分别不同种类的塑料。接下来大家看如下的详解：

　一、分拣金属

S+S的分选系统采用的是电磁感应式金属检测仪。其工作原理是通电的线圈会形成磁场，一旦有金属进入，磁场就会发生变化。基于此原理的电磁感应式金属检测仪通过监测磁场的变化就可以确认是否有金属通过，相比较广泛应用的除铁器，这一技术不但对铁磁性金属有效，同样也可以检测到不锈钢、铜等非可磁化金属。

二、不同颜色的塑料进行分类

目前市场上色选机主要采用两种光学分色传感器配合数字分析软件实现分色功能，一种是CMOS传感器，另一种是CCD传感器。

CMOS被广泛应用于粮食色选应用，之后被引入塑料色选行业，但是CMOS传感器的设计中每个像素需要经过放大器后才转换成数字信号，因此CMOS的成像质量稍差，对于杂色塑料含量少或者物料颜色差异大的应用比较合适。

CCD传感器相比CMOS，能够保证像素信号在传输时不失真，因此成像效果更好。CCD传感器的识别度接近于人眼，非常适合于混色复杂或者纯度要求很高的应用。S+S的回收系统中均采用的都是CCD传感器系统，甚至能够在PET瓶片回收中分别出淡蓝色和淡绿色的瓶片。

三、分选不同的塑料材质

在塑料回收中，人力分选也会碰到一些难题，有些聚合物在同色的情况下人眼很难识别，例如同色的PET和PVC。在热塑阶段不同的塑料会有不同的热熔点，不同的聚合物若没有完全分开，产品就会有很大的瑕疵。S+S的分选系统采用了近红外检测技术，塑料通过近红外检测头，光线通过塑料反射，不同的塑料反射回的光线波长也不同，计算机可以通过不同的波长识别不同的塑料，这一技术不受物料比重和外表颜色的限制，正在越来越广泛地被应用在回收行业。

CCD传感器相比CMOS，能够保证像素信号在传输时不失真，因此成像效果更好。CCD传感器的识别度接近于人眼，非常适合于混色复杂或者纯度要求极高的应用。S+S的回收系统中均采用的都是CCD传感器系统，甚至能够在PET瓶片回收中分别出淡蓝色和淡绿色的瓶片。