除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。其除铁原理是：

铁磁性物质进入非匀强磁场中，原磁场在不同位置所具有的场强值是不相等的，所以物体各点被磁化的强度也不同，在原磁场强度较高的一端，物体被磁化的强度大，所受的磁场力大，反之亦然，物体两端在此非匀强磁场中所有的电磁力不相等，这时物体便向受磁力大的这端移动，所以铁磁性物质在非匀强磁场中会作定向运动。除铁器就是根据这一原理制成。

永磁除铁器由带式输送机运输的散称原材料历经安裝在尾墙上的干式磁选机(即转动的直流电磁场)，而且原材料中的铁磁碎渣被铁刮带抽走。将铁磁碎渣挪到电滚筒，以超过全自动除铁设备的目地。

1、关于自动卸铁式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。

2、工作中密切留意励磁体的温度和风扇工作状况当超过100摄氏度(℃)时有必要停机巡查。

3、永磁除铁器卸铁操作控制方法，按下配电柜上向前或向后按钮，行车电磁铁到适宜方位。除铁器按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。按下励磁停止按钮，待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有方位敞开砺磁。

4、运输煤皮带停车后，将其吸起的铁器悉数卸净后再停除铁器。除铁器停车期间应巡查其工作部位是否缺油，应及时维护和***。

电磁除铁器具有免维护，磁力强等特点,能适应极其恶劣的环境.。但是电磁除铁器在使用过程中难免会出现故障进行维修，那么在维修时需做好哪方面的工作呢？

1.维修之前要把电磁除铁器上的铁质清除干净，并且将周围的杂质清理干净，需要做好断电，断完电再继续送电。

2.维修人员必须了解设备的工作原理以及电磁除铁器所检察部件的性能，准备好维修时所需要的工具，做好维修前的准备工作。

3.必须有***人员对电磁除铁器进行完善的***化的检查，查看螺丝是否松动，皮带是否划破，电磁除铁器还要查看电线是否老化、有破损等，发现问题及时解决问题。

4.工作过程中时刻检查电控指数是否正常，励磁效果是否良好，以及空气湿度、空气温度，电磁除铁器温度等都是影响除铁器正常励磁的重要因素。

除铁器可以使用多长时间?

我们经常称之为钕铁硼稀土磁铁为“永磁材料”，那么我们的永磁体的磁性可以持续多久呢?

如果按照正常的存储，永磁铁在100年能的磁场强度不应该超过1%损失。但是有这些情况可能会导致你的磁铁失去磁力：

一、 温度

磁铁周围环境高于钕铁硼材料额定的稳定，热量会显著降低永磁体的磁性。标准钕铁硼稀土材料的蕞高稳定为80摄氏度。耐高温钕磁体约为140 °C。而铝镍钴磁体的蕞高使用温度超过 540 °C，钐钴磁体及铁氧体约为300 °C

二、 物理损伤

由于永磁材料的物料特性决定，整体比较脆弱，受到外力碰撞容易断裂。受到外力损伤破损后的钕铁硼永磁体，磁性会降低。

三、 焊接

永磁体周围的焊接也会导致磁性能下降，这可能是焊接过程中产生的热量或者电流的影响所致。

四、 液体渗入

如果磁铁的外壳受损，潮湿的空气可能会进入磁棒内，与磁铁镀层接触，久而久之会导致磁性材料的氧化，蕞终会导致磁性能降低。

当装磁铁的外不锈钢壳出现破损应该及时更换。为防止大面积的物料污染问题