除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。那么我们为什么要除铁呢？

一来，近几年煤炭行业不景气，商家对煤质的要求越来越高。铁器、杂物以及生活垃圾都是不允许进入煤流的。

二来，铁器，特别是锚杆进入煤流之后，一旦在某一位置卡住，极易损坏设备、撕裂皮带，造成机械事故。刺啦一声，几百米、几千米的皮带就报废了！

今天马鞍山起劲小编和大家分享一下带式除铁器和盘式除铁器的区别在哪里：

带式除铁器是连续弃铁，盘式电磁除铁器是手动或断电除铁，基本上没有易损件，皮带易损。带式电磁除铁器大多应用于矿山、焦化、选煤等皮带运输行业的除铁设备，自动卸铁胶带采用强度高的环形整体式橡胶带，整体式自给式刮dao可较快完成卸铁作业，为了保护皮带，增加其使用寿命，可以支撑安装支架，以达到不同的安装方式。

盘式电磁除铁器大多应用于矿山、冶金、煤炭、火力发电、化工、建材等行业，其里面采用电工专项树脂铸造，采用自冷全密封结构，具有渗入度大、吸力强、止尘、阻雨、耐腐蚀等特点，在恶劣的环境中仍能稳定运行，它对磁性材料的回收和阻止研磨机、细破碎机等机械设备的损坏和磨损具有牢靠的保护作用。

电磁除铁器的效果不及预期。 这种情况的原因多种多样。 机器本身的质量，决定着除铁器在生活中的生产过程中除铁效果的两个主要因素。 首先是除铁器本身的磁场强度。 其次，现场使用正确的设备方法。 除铁剂的悬浮液越低，除铁效果越好，除铁材料越薄越好，除铁效果越好。 除铁器的磁场强度越高，除铁效果越好。 如果找到合适的偏转装置，则使用正确的起重铁拆卸器，悬挂高度越低越好，而不会影响皮带的正常运行。

电磁除铁器的优点：

1、采用焊接全密封结构，内部以电工树脂浇注，从而使其具备防尘、防水性能好、绝缘性能强、散热效果高等优点。 　

2、在保证磁场吸力性能(主要是IN)的前提下，增加了线圈匝数，降低了电流密度，从而大幅度降低热源使温度控制在70℃之内，延长了除铁器使用寿命。 　

3、控制系统采用变压器控制系统，能更好的控制磁力及延长电磁除铁器的使用寿命。

永磁除铁器的日常操作

1、工作前

相关的***人员应该对永磁除铁器进行详细的***化的检查和测试，查看螺丝是否松动，皮带是否划破，永磁除铁器还要查看电线是否老化、有破损等;

2、工作中

永磁除铁器操作中操作员集中精神并时刻检查电控指数是否正常，励磁效果是否良好，以及空气湿度、空气温度、永磁除铁器温度等都是影响永磁除铁器正常励磁的重要因素。

3、工作结束停机后

正常情况下，永磁永磁除铁器永磁除铁器励磁完毕之后，卸下铁磁性杂质之后应立即停止永磁除铁器工作，永磁除铁器安电磁永磁除铁器则应该立即断电，全操作规范清除杂质。