除铁器安装在立式磨机进料皮带上方，以避免金属进入立式磨机造成的感觉。除铁器是悬挂式倾卸电磁除铁器，型号是RCDD-100。除铁器在现场手动操作，除铁器在工厂启动前在现场启动。

立磨工作时，总是连接除铁器DC励磁回路去铁，卸料皮带一个接一个地换去铁。翻斗带的驱动功率为6kW，按功率因数0.8计算，日耗电量为115.2kWho，发现当除铁器上没有吸附金属时，翻斗带仍在连续工作，给生产造成不必要的浪费。针对这种情况，电控系统进行了改进。而是由可编程控制器控制，卸料带的启动时间和过渡时间由控制会计机设定。立磨工作时，总是连接除铁器DC励磁回路去铁，自卸皮带每11分钟工作1分钟，卸铁一次。

除铁器改进后，翻斗带每天工作2小时，按功率因数0.8，日耗电量降低到9.6千瓦时。除铁器工作两年后，不仅能满足生产需求，保证金属***不会进入磨机，还能降低电耗，节省电费。由于设备工作时间短，维护成本也降低，应用功能突出。

除铁器是干粉中连续自动除铁的磁选设备。内部采用了高l性能的永磁材料作为磁源。独l特的磁路有高磁场强度、高吸力和高除铁效率，根据不同的磁源可分为永磁体和电磁铁除铁器。影响除铁器除铁效果的因素是什么呢？

1、在实际生产过程中，有两个因素决定了它的除铁效果，一是除铁器的磁场强度，二是现场使用正确的安装方法。

2、悬浮永磁体的除铁效果与悬浮高度及材料的厚度和厚度密切相关。除铁器悬浮液越低，除铁的效果越好；悬浮液越高，除铁率也就越高。

3、磁场强度越高，除铁效果就会越好。倾斜安装的时候，要找好角度悬挂除铁器。悬挂高度越低，越好而不影响皮带的正常运行。

除铁器有哪些使用用途？

除铁器按磁力来源不同，分为电磁除铁器du和zhi永磁除铁器，是一种用于清除块状或粉状物料中杂铁dao的除铁装置。

电磁除铁器实质上是一种直流电磁铁，其励磁线圈在通电过程中产生强磁场，将非磁性物料中的铁件吸起。永磁除铁器是以高矫顽力、高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以形成强力磁场，用于吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。

除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机、辊压机、立式磨、包装机和球磨机等粉磨系统。用以清除原料中的铁杂物，保护粉磨设备安全运行，减少故障率。在玻璃、陶瓷厂多用于清除原料中铁杂质和铁粉，用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机、对辊机、制砖机的除铁保护。

悬挂式永磁除铁器冬季也需好好***

悬挂式永磁除铁器操作中应时刻检查电控指数是否正常,励磁效果是否良好,以及空气湿度.空气温度.悬挂式永磁除铁器温度等都是影响永磁除铁器正常励磁的重要因素.正常情况下,悬挂式永磁除铁器励磁完毕之后,卸下铁磁性杂质之后应立即停止悬挂式永磁除铁器工作,电磁悬挂式永磁除铁器则应该立即断电,清除杂质.