1、启动除铁器前，打开各水管阀门，观察水嘴是否堵塞，检查水压表，指示压力达到规定值。启动油泵。启动油泵前，要先打开冷却水管，启动油泵前打开油路各部分的阀门。油泵启动后，注意检查油压是否正常，油路各部分是否漏油等。并确保油路保持正常循环。

2、使用前，应仔细检查设备，找出停机的时间。如果除铁器因故障而关闭，只能在排除故障后考虑启动。检查并确认设备正确后，首先转动运行中的设备。转动一周后，如果设备转动灵活，无卡涩现象，运转部分无障碍；否则，检查并清除障碍物。

3、电流应在除铁器主机启动并正常运行后加入。注意不要一次把它加到额定值上，而是要从小到大逐渐把它加到额定电流上。

除铁器既能除铁，又能产生强磁场，可以说堪比磁棒。在能够满足所有要求的前提下，可以获得良好的效果。那么在位置要求方面应该满足什么要求呢？

1、应在筛选的原料中进行除铁，以避免大颗粒和其他杂质进入附近的铁槽，从而妨碍除铁器正常发挥其应有的作用。

2、除铁应尽可能在较低的温度下进行，以延长磁棒的使用寿命。

3、根据铁磁物质的类型选择磁场强度合适的除铁器。

除铁器可以说在位置要求上更为严格。只有选择了合适的位置，才能说它有很强的除铁作用作用，发挥它的优势。做其他操作的时候也要做相应的要求。

优良的自卸式除铁器应具备以下三个条件

自卸式除铁器增加了除铁机构的驱动电机、滚筒等部件，在工作过程中，除铁机构将吸附在铁带上的铁磁性材料自动抛入除铁器外的集电箱，实现了除铁的自动化，不需停电人工清洗。

在钢铁厂、水泥厂，主要用于除渣、保护辊压机、立磨、破碎机等重要设备，除铁器是一种依靠电机驱动皮带的刮片，除去粉末中的铁磁性物质或阻挡非磁性物质的除铁设备，适用于水泥、火电、陶瓷、化工、煤炭、玻璃等行业。 优良的自卸式除铁器应具备以下三个条件： 1.够强的磁场源； 2.够多的接触面积，保障吸收铁件的机率； 3.及时分离已吸到的铁磁杂质，自卸式除铁器的消磁也是除铁的关键。

自卸式除铁器主要用于物料中含铁量高的工序，从而制止了人工频繁断电卸铁的麻烦，用于破碎机前及输送机胶带上的任意物料的除铁，可适用于多种恶劣的环境条件。