除铁器的目的是去除物料中的铁杂质,达到除铁的效果。因此,设备的除铁效果在使用中非常重要。那如何提高除铁效果呢?下面就由经验丰富的厂家为大家介绍下方法:
除铁器是一种能产生强磁引力的装置。目的是去除原料中的混合铁及其他磁性的材料,确保输送系统的破碎机与球磨机等设备的正常运行。近几年来开发了一种提高除铁效率的方法,具体是什么呢?
除铁器受到“短期强激励”,即在电磁铁的靴前面和传送带的下面安装一个传感器。它的目的是利用传感器来探测离靴很远的、吸引力很弱的磁性物质。检测到的信号经传感器传输送至强励磁整流器。当磁性物质再次通过靴下方时,在短时间内向磁环施加高电源电压,从而产生强磁力流,允许电磁的吸引力在短时间内波动,埋藏在深处的磁性物质可以被吸出来,电压就***了。
将传感器安装在靴前面的目的是为了避免除铁器磁场的干扰。当铁在煤层上部或中部时,传感器不允许发送有效信号。只有当铁被埋在煤层底部时,才能发出有效的信号。
除铁器是我们日常生产中经常使用的一种设备。在使用本设备之前,我们需要详细了解设备的工作要求和操作注意事项,以确保设备的顺利运行。今天,小编介绍了它的工作要求。让我们看看。
1、移动永磁体除铁器或弃铁时,在除铁器1、5米范围内,任何人不得站立或通过,以防发生人身伤害事故。
2、收到调度指令后,在皮带启动前,将控制柜左侧的电源开关转到送电位置。
3、按下“前进”或“返回”按钮,平稳地移动设备,使其停留在起动皮带上方。
4、将控制柜右侧的手动开关转到“自动”位置,吸铁指示灯亮,表示磁盘已通电并被激发。显示电流和电压表。
5、当设备在皮带运行时吸铁时,按下“前进”或“返回”按钮,平稳移动除铁器,停留在弃铁平台上方。
6、除铁器到达弃铁平台顶部并停止后,将右侧的开关转到手动位置。这时,铁吸收指示器熄灭,等待被吸收的铁落到平台上。
7、弃铁完成后,将圆盘平稳移至跑步带顶部,将右侧开关移至“自动”位置,打开圆盘电源,吸铁指示灯亮起,等待吸铁。
8、如果跑步带长时间停止,应立即切断磁盘电源,以节省电能。当皮带启动时,圆盘应及时接通电源,等待吸铁。
运行过程中,严禁维护除铁器厂家铁棒, 维护电磁除铁器之前,皮带须停止运行。严禁在运行过程中维护皮带。 维护前,应清洁强磁性除铁器上的铁,并清除周围的杂质。 向系统供电的人;维护前,维护人员须了解设备的工作原理和每个部件的性能电磁除铁器并准备必要的维护工具。 攀爬进行维护时,维护人员须使用安全绳和安全带。
工作前:相关人员应检查除铁器,检查螺丝是否松动,皮带是否划伤,电磁除铁器还应检查电线是否老化或损坏;运行中:运行强磁除铁器精矿时,检查电控指标是否正常,励磁效果是否良好,空气湿度、空气温度、强磁除铁器温度等。 它们都是影响正常运行的重要因素。 除铁器的励磁;工作完成后:正常情况下,带式输送机电磁除铁器励磁完成,铁磁性杂质清除后应立即停止电磁分离器。 电磁分离器的电源应立即关闭,杂质应按照完整的操作规范清除。
除铁器是一种能够产生强磁引力的装置。它可以去除混合在物料中的铁磁性杂质,确保破碎机、研磨机和输送系统中其他机械设备的安全运行。 在这里我们学到了强磁除铁器的新知识:如果除铁器长时间不能正常工作,现在我们须重新使用它,我们须注意一些事项。 首先,检查电气性能 是否有问题就是问题。
带式输送机电磁除铁器工作时,周围不应有仪器,以免 电磁除铁器周围不应有灰尘 如果有灰尘,应该及时清理。 使用前请检查,如有问题,请勿使用。 除铁器应存放在室内,并防潮,不得放在户外。 因此,正确使用电磁除铁器对其使用寿命非常重要,须按照现场规定安装和使用。
除铁器技术特点
励磁线圈特殊设计,极利于热量传到变压器油中,有效地降低线圈的温度。
线圈绝缘F级,采用新型高温导热油,油路设计合理,通畅无阻,循环快,散热效率。
线圈完全沉浸于密封的冷却油中,具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。
波纹型散热翅片,大幅度提高散热面积,长时间连续工作线圈工作温升≤70℃,达到国外同类产品技术水平。
自动卸铁,维护简便,滚筒腰鼓形结构,具备皮带自动纠偏功能,全密封轴承座,可实现长期无故障运行。
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