自卸式电磁除铁器包含机架和电磁除铁器本体，机架上装置有传动滚筒、从动滚筒及托辊，传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有盘绕电磁除铁器本体运转的卸铁皮带，在电磁除铁器本体上方装置有冷凝器，冷凝器经过油管与电磁除铁器本体内腔连通，油管上衔接有油泵，构成油路循环系统，冷凝器一侧装置有与电磁除铁器本体内腔连通的油枕。选用逼迫油循环换热方法，而且加以风机冷却，因此冷却作用好，磁场力大大提高，布局紧凑，运转平稳，运用安全可靠，格外合适大流量、厚物料、除铁需求高的煤炭、港口、电力等职业使用。干式电磁除铁器铁芯制成空心并贯穿磁轭，绕组之间可纵向设置由非磁性资料制成的散热圈，在除铁器的外罩上焊有多个由导磁资料构成的散热片。散热作用较明显，使除铁器作业时的温度大大下降。

除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。除铁器已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用。

1、永磁除铁器滚筒的磁块拆卸方法：首先要将除铁滚筒拆卸到滚筒跟轴承部件，用切割机等将滚筒两边保护盖打开，注意磁场感应区域不能使用切割机等切割，因为在磁场引力作用下切割机会被吸住，无法精准操控防止造***员损伤，可以用气焊等将端盖割下，将磁辊整体拖出，观察下磁块的安装位置及强磁布局，通常黑色磁钢因为价格便宜磁场强度弱，可以直接拆卸即可，强磁磁块必须用火烤或者其他方法退磁后拆卸，带磁场拆卸难度较大并且容易造成磁块损坏，因此不建议直接带磁拆卸。 

2、永磁悬挂除铁器的磁块拆卸方法:永磁悬挂式除铁器将其他部件拆除点，直到除铁器光剩下磁盒这个主要部件，用气焊将压装铁板割掉，然后将其中的强磁及普磁拆除即可，如果强磁数量多的也是需要退磁后在进行拆卸的。 

3、磁盒式除铁器的磁块拆卸方法跟永磁悬挂式除铁器的拆卸方法大体一致，都是需要将磁盒上边钢板切割后，将普磁拿出，然后将强磁拆卸出来，强磁数量多的需要将强磁退磁处理后拆卸掉。 注意：拆卸磁块只适用于永磁除铁器，电磁除铁器因为是靠励磁线圈产生磁场的，所以是不需要进行拆卸的，普通黑色磁钢因为材质差价格便宜，是没有回收充磁利用价值的，所说的磁块拆卸充磁的指的都是强磁汝铁硼这种磁块，当然了市面上也有很多二手翻新磁块，也就是我们按照如上方法拆卸掉充磁后的磁块，因为磁块拆卸过程复杂所以客户尽量不要自行拆卸，防止造成磁块损坏及设备损坏等，请联系除铁器厂家进行拆卸充磁后重新组装使用。

除铁器的安装过程中需要注意的事项：

1、除铁器在安装过程中注意不要磕碰，撞击磁铁，避免对磁力造成损坏影响分选铁的效果。

2、除铁器在安装之前要先检查周围有无仪器，仪表及铁质器件等，如果有及时进行清理或远离，避免除铁器工作中强大的磁力对其它器件造成影响。

3、安装人员不要带铁质器件靠近，如果心脏装有支架人员蕞好也不要靠近。

4、为了调高除铁效果在安装设备时，可以胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。

5、电源接线应配置除铁器接地功能，避免发生导电***。

6、按照要求使用电压，一般是380V,不要超过额定值的正负5的数值，低于380V会降低除铁器的吸铁力，高与数值会导致线圈发热，容易造成烧毁故障。

7、电缆线负责连接除铁器与控制柜，必须使用塑料线管装起来，避免工作过程中设备对其进行磨损发生安全隐患。

8、安装除铁器需要借助吊钩或吊车等工具进行运输安装，使用时主要安全，检查相关吊钩装置的可靠性。