除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。那么我们为什么要除铁呢？

一来，近几年煤炭行业不景气，商家对煤质的要求越来越高。铁器、杂物以及生活垃圾都是不允许进入煤流的。

二来，铁器，特别是锚杆进入煤流之后，一旦在某一位置卡住，极易损坏设备、撕裂皮带，造成机械事故。刺啦一声，几百米、几千米的皮带就报废了！

盘式电磁除铁器和带式除铁器相比较

除铁器的种类也是有很多种的，今天小编和大家说一下盘式电磁除铁器和带式除铁器的对比，希望在大家以后的选购中能够帮助到大家：

一、盘式电磁除铁器概述

该除铁器采用焊接全密封结构，电气工程浇注专项树脂，具有遮尘、阻水、隔缘性好、散热效率快等优点。在保障磁场吸力的前提下，增加线圈匝数，减低电流密度，从而大大减低了热源，将温度控制在70℃以内，增加了除铁器的使用寿命，它较广应用于煤炭、电力、水泥、建材等行业。

二、带式除铁器概述

带式除铁器又叫自卸式除铁器，它是普通悬挂除铁器的改良版，是为了增加磁选效率而研发的一款自动卸铁除铁器，物料中含铁磁性物质较多时应选用带式除铁器，它是由磁系本体、机架、电机减速机、主、从动滚筒、卸铁皮带及刮板组成。

除铁原理是：铁磁性物质被吸附到磁系底部，驱动电机带动卸铁皮带靠刮板把铁磁性物质抛到输送皮带外面，完成除铁作业。带式除铁器能实现连续卸铁和间断卸铁，适合条件恶劣的环境中工作，为使用企业增加生产效率，节省劳动力。

任何产品都是需要***的，除铁器也是一样的，只有得到了好的***才能延长他的使用寿命，工作效率也才会越高。今天小编就来和大家说一下除铁器的***工作有哪些吧：

1、如除铁器运行环境恶劣，整机应定期开门检查（一般三个月一次）。整机在检查时应在停机状态下进行，如有积尘应扫除，以防止中间继电器触头接触不良、或造成爬电故障、或造成可编程控制器故障。

2、使用过程中要经常检查各主要接点是否松动，以免接触不良。尤其是直流输出端子，电流很大，一定要定期检查。

3、对有可编程控制器参与控制的设备，远方控制运行前一定要注意除铁器的原始位置满足条件。即远控启动之前，除铁器一定要在弃铁位。远控停止前，除铁器一定要在工作位。?否则，不能运行。

4、对电控柜内的电阻器，要引起重视，因其发热严重，损坏机会大，一经发现及时更换，免得故障扩大。

除铁器可以使用多长时间?

我们经常称之为钕铁硼稀土磁铁为“永磁材料”，那么我们的永磁体的磁性可以持续多久呢?

如果按照正常的存储，永磁铁在100年能的磁场强度不应该超过1%损失。但是有这些情况可能会导致你的磁铁失去磁力：

一、 温度

磁铁周围环境高于钕铁硼材料额定的稳定，热量会显著降低永磁体的磁性。标准钕铁硼稀土材料的蕞高稳定为80摄氏度。耐高温钕磁体约为140 °C。而铝镍钴磁体的蕞高使用温度超过 540 °C，钐钴磁体及铁氧体约为300 °C

二、 物理损伤

由于永磁材料的物料特性决定，整体比较脆弱，受到外力碰撞容易断裂。受到外力损伤破损后的钕铁硼永磁体，磁性会降低。

三、 焊接

永磁体周围的焊接也会导致磁性能下降，这可能是焊接过程中产生的热量或者电流的影响所致。

四、 液体渗入

如果磁铁的外壳受损，潮湿的空气可能会进入磁棒内，与磁铁镀层接触，久而久之会导致磁性材料的氧化，蕞终会导致磁性能降低。

当装磁铁的外不锈钢壳出现破损应该及时更换。为防止大面积的物料污染问题