涡电流分选机其结构包括一个外部滚筒、一个内部磁辊、磁辊驱动电机、外滚筒驱动电机和环形一体皮带。设备开启后，内部磁辊高速运转，物料中的导体(有色金属)在高频交变磁场里产生感应电流，此电流而产生的磁场同原磁场方向相反，对有色金属产生强大的排斥力，瞬间从物料中弹出有色金属，实现分离目的。实现高纯度、高l品质的再生回收产品。

处理各种废旧电子垃圾及有色金属的回收处理，不仅解决了材料处理的环境污染问题，还有效解决了有色金属的回收;二是有色金属分选:针对多种非铁金属(铜铝金属)有良好的分选效果，能有效地将非金属物料与有色金属实施自动分离，减少劳动力，高l效回收金属，有效增加附加值。较高的磁场强度是普通分选的设备的两倍以上，对多种非铁金属具有良好的分选效果，能比普通设备提高10%左右，能有效地将非金属物料与有色金属实施自动分离。

涡电流分选机的结构是什么？对一般人来说外观并没有很大的关系，但是很多小细节往往就在外观中可以看出。厂家在为你的生产线设计的时候，会详细询问你的进出料口尺寸和高度，然后整体设计会与你正在观看的实验机有所不同，但会比其协调。此外，还要有注意标志，使用强磁性产品的心脏起搏器的用户不应靠近它们，以防磁性工具掉落，维护时应先切断电源。另外，厂家的油漆搭配，无论是在颜色还是搭配都很讨人喜欢。

涡电流原理依赖于磁辊的高速运转。传动不是问题，但轴承的设计是很重要的，在如此高的转速下，要选择适合的高速轴承，同时，类型决定了作用，轴承是否有异响、是否发热已成为其判别的关键。

轴承系统：轴承系统是涡电流分选机中蕞主要的易损部件，其性能的好坏直接决定了设备整体的稳定性及更换频率，因为分选机磁辊两端的轴承都是高速轴承因此是设备蕞易坏的部件，我公司采用的全是NSK进口的轴承一般不缺油情况下可使用2-5年。轴承的易损配件包含：圆柱孔调心轴承NSK3211两盘（安装在分选磁辊两端的高速轴承）NSK6917深沟轴承两盘（磁辊筒两端带动筒皮的轴承）UCP带做轴承UCP2102盘（无磁滚筒两端轴承）

输送皮带：输送皮带是分选磁辊外边用来输送物料用的，皮带的损坏程度跟物料的情况及使用频率有很大关系，无尖锐铁块及维护***得当的情况下皮带可使用2-3年。 

分选外筒：也叫作分选磁辊筒皮安装在分选机磁辊外部，靠皮带传动带动筒皮转动更磁辊是两体式转动的不是一体的，分选外筒的使用寿命在不进金属铁粉铁锈及时清理情况下，一般可使用3年以上筒皮材质为环氧层压玻璃布管非玻璃钢。

涡流分选机的工作过程是什么呢？

电晕 - 静电复合电场电选择装置中废颗粒的分离过程如下：当辊旋转时，废料通过进料斗均匀地给予辊。

废颗粒进入电晕电场，因为该空间具有电荷，因此导体和非导体都带负电（与电晕电极的电导率相同）。 导体颗粒在一侧充电，电荷转移到辊子（接地电极），其放电速度很快，因此，当废料预***置进入静电场时，辊子旋转远离电晕电场， 导体的剩余电荷较少，并且由于缓慢放电，非导体较慢。 剩余电荷很大。 进入静电场后，导体宝石不会继续获得负电荷。

然而，放电继续进行直到放置完全负电荷，并且在电力，离心力和重力的共同作用下，从辊排斥正电荷以被辊排斥。 移动路径偏离滚轮。 落在辊子前面，偏置电极的静电吸引力增加了导体颗粒的偏差。

由于非导体颗粒具有更多的残余负电荷，它们被吸附在辊上并被带到辊的后部，并被刷子强行刷洗。 半导体颗粒的轨迹在导体和非导体颗粒之间。 它成为下降的半导体产品，从而完成电化分离过程。