怎么延长涡电流分选机的使用寿命？涡电流分选机主要是由电机，磁辊，机架，散热系统，分料系统等组成的，主要确保各部件定期***维护不损坏的情况下，正常是可以使用10年以上的，为了延长分选机的使用寿命我们可以从下边几个方面操作。

1、分选磁辊表面如果有***及时清理，当筒皮跟皮带损坏的时候应该及时更换，防止分选磁辊在过热或者磨损严重情况下继续使用，如果超过200度高温的话磁块是退磁的，只要确保磁辊磁场不衰减的情况下分选机的分选率是不会有影响的。 

2、分选机的驱动电机，振动电机，减速电机等部件应及时清扫，保持使用环境干燥防止暴晒等，如果散热风扇或者机罩内部进灰应及时清理。 

3、冷却系统及润滑系统是需要定期维护***的，通常磁辊两端高速轴承需要5-7天加一次黄油，冷却油箱里不缺油即可。 

4、控制系统需要保持干燥，干净，防止灰尘铁粉及潮湿坏境造成电路过电，造成部件烧毁等情况发生。 

5、机器内部应保持干净，如有***等应及时清理点，使用环境恶劣的需要上下班时间定期清理设备。

涡电流分选机质量优劣断定有哪些呢？下面就有公司的***人员给大家引见一下，希望我们的引见能够更好的帮到你们。

一是依据物料判别能否可以经过选择的涡电流分选机有效选别出所需物料，到达目的效果。

二就是理解涡电流分选机价钱，咨询涡电流分选机的价钱及规格尺寸等问题。经过理解涡电流分选机价钱判别能否在磁选工艺设计预算范围之内。客户经常在问及涡电流分选机价钱是所讯问的方式就是“一台涡电流分选机设备几钱”？作为消费厂家，我们首先要理解的就是客户的需求，客户需求尺寸多大，需求详细分选哪些物料然后我们才干依据物料特性给用户引荐适宜的涡电流分选机。

涡电流分选机特别适用于高电导率低密度物质与低电导率高密度物质及导体与非导体之间的分离,因设备装有永l久磁体,在分选之前原料须磁选除铁,避免铁磁性物质因涡电流而产生高热损害设备。涡电流分选的处理对象为废铜(铝)电力电缆、铝制品、汽车废料、非铁金属碎屑、印刷电路板灰碴、含非铁金属玻璃碴、电子废品、多金属(Al,Cu,Pb,Zn)混合物、铸铜(铝)型砂及铝碴等。

铝及有色金属铸造业中型砂的提纯在铝及有色金属铸造业中,型砂在使用过程中会逐渐被金属残渣污染,从而影响铸件的质量。使用涡电流分选机分选方法可有效地分离型砂与金属残渣,为型砂的复用提供了条件。电子废弃物的资源化研究中国矿业大学是国内较早开始从事电子废弃物资源化研究工作的单位之一。自1998年开始从事电子废弃物资源化研究,目前建立了初步的实验室系统,取得了一定的成绩。研究认为电子废弃物资源化、无害化处理的关键是电子废弃物中有价成分和***成分的分离和选别针对电子废弃物资源化中的难点——废弃印刷电路板,提出了破碎-磁选-涡电流分选-电选联合流程从电路板中回收金属富集体的思路。

涡电流分选机电流的分选技术及分选原理：其分选原理基于两个重要的物理现象：一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场(电磁感应定律)；载流导体产生磁场(毕奥一萨伐尔定律)。工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铜、铝等）则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的；其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。 静电分选机采用高压静电的方式将导体物质和非导体物质分离开来，金属与非金属分离开来的一种设备，静电分选是利用物料在高压电场内电性的差异而达到分选目的，当物料经过旋转的鼓筒带至电晕电极作用的高压电场中时，物料受到各种电力、离心力、重力的重用。由于各种物料的电性质的不同，受力状态的不同使物料落下时的轨迹不同，从而将金属与非金属混合物分离。