除铁器是大家非常喜爱的一款除铁设备，那么大家在使用除铁器的过程中需要注意哪些问题呢？今天小编就来和大家说一下：

1、控制柜应可靠接地，不能过于接近皮带，应做到及时对柜内一些设备采取减震措施，将隐患降至醉低。

2、被接入的负载的电流醉大值应不大于控制柜的输出电流醉大值，控制柜的电压值应与除铁器铭牌上的额定电压值相同。切切注意控制柜面板上电压表的读数不可超过除铁器铭牌上的额定电压值，否则会烧毁除铁器。

3、如发现快速熔芯熔断，应在确定并排除故障后，方能换上同型号规格的熔芯，以免扩大事故，而且，不能用普通熔芯代替快速熔芯，以保护可控硅模块和整流元件。

4、如更换可控硅模块和整流元件，其技术参数应与原件相仿。

5、要求运行人员在除铁器长时间不使用应断开总电源开关。

永磁除铁器由带式输送机运输的散称原材料历经安裝在尾墙上的干式磁选机(即转动的直流电磁场)，而且原材料中的铁磁碎渣被铁刮带抽走。将铁磁碎渣挪到电滚筒，以超过全自动除铁设备的目地。

1、关于自动卸铁式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。

2、工作中密切留意励磁体的温度和风扇工作状况当超过100摄氏度(℃)时有必要停机巡查。

3、永磁除铁器卸铁操作控制方法，按下配电柜上向前或向后按钮，行车电磁铁到适宜方位。除铁器按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。按下励磁停止按钮，待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有方位敞开砺磁。

4、运输煤皮带停车后，将其吸起的铁器悉数卸净后再停除铁器。除铁器停车期间应巡查其工作部位是否缺油，应及时维护和***。

除铁器的安装过程中需要注意的事项：

1、除铁器在安装过程中注意不要磕碰，撞击磁铁，避免对磁力造成损坏影响分选铁的效果。

2、除铁器在安装之前要先检查周围有无仪器，仪表及铁质器件等，如果有及时进行清理或远离，避免除铁器工作中强大的磁力对其它器件造成影响。

3、安装人员不要带铁质器件靠近，如果心脏装有支架人员蕞好也不要靠近。

4、为了调高除铁效果在安装设备时，可以胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。

5、电源接线应配置除铁器接地功能，避免发生导电***。

6、按照要求使用电压，一般是380V,不要超过额定值的正负5的数值，低于380V会降低除铁器的吸铁力，高与数值会导致线圈发热，容易造成烧毁故障。

7、电缆线负责连接除铁器与控制柜，必须使用塑料线管装起来，避免工作过程中设备对其进行磨损发生安全隐患。

8、安装除铁器需要借助吊钩或吊车等工具进行运输安装，使用时主要安全，检查相关吊钩装置的可靠性。