除铁器是一种用于去除大块非磁性材料中铁零件的电磁设备。为了保证设备有良好的使用效果，我们通常需要在使用前对设备进行调试。主要调试操作如下:

1、启动前，检查指示油位是否在油标准的上限。依次地，所有开关将被接通电源，并且激励电路将被启动。检查风机是否向外流动，流量计指示是否正确。否则，应调整风机专l用泵的接线。　　

2、如果除铁效果不好，适当调整提升高度或除铁器与头辊之间的距离。

3、经常观察电压表和电流表读数是否正常，不得超过其额定值。

4、检查线圈和电机的电气绝缘性能，符合要求后方可进行通电试运行。

5、除铁器操作前，用兆欧表测量绕组到磁体外壳的绝缘电阻，并检查励磁绕组的接线是否正确可靠。

全自动除铁器——控制方式

全自动除铁器现有运行控制方式有两种：一是选择现场就地手动控制模式，二是中控室启动流程远程自动控制模式。正常工作情况下，除铁器的运行被置于自动控制模式。其运行控制方式为：

全自动除铁器启动控制

全自动除铁器的启动随其所在皮带机启动运行，皮带机启动，其高压控制柜内合位继电器上的一对常开触点接通，除铁器得到运行指令开始运转。

全自动除铁器停止控制

全自动除铁器所在的皮带机停止，皮带机控制柜上的合位继电器失电，常开触点断开；除铁器设置延停机功能，在合位继电器失电后延10min，除铁器停止运转。

运行过程中，严禁维护除铁器厂家铁棒， 维护电磁除铁器之前，皮带须停止运行。严禁在运行过程中维护皮带。 维护前，应清洁强磁性除铁器上的铁，并清除周围的杂质。 向系统供电的人;维护前，维护人员须了解设备的工作原理和每个部件的性能电磁除铁器并准备必要的维护工具。 攀爬进行维护时，维护人员须使用安全绳和安全带。

工作前:相关人员应检查除铁器，检查螺丝是否松动，皮带是否划伤，电磁除铁器还应检查电线是否老化或损坏;运行中:运行强磁除铁器精矿时，检查电控指标是否正常，励磁效果是否良好，空气湿度、空气温度、强磁除铁器温度等。 它们都是影响正常运行的重要因素。 除铁器的励磁;工作完成后:正常情况下，带式输送机电磁除铁器励磁完成，铁磁性杂质清除后应立即停止电磁分离器。 电磁分离器的电源应立即关闭，杂质应按照完整的操作规范清除。

除铁器是一种能够产生强磁引力的装置。它可以去除混合在物料中的铁磁性杂质，确保破碎机、研磨机和输送系统中其他机械设备的安全运行。 在这里我们学到了强磁除铁器的新知识:如果除铁器长时间不能正常工作，现在我们须重新使用它，我们须注意一些事项。 首先，检查电气性能 是否有问题就是问题。

带式输送机电磁除铁器工作时，周围不应有仪器，以免 电磁除铁器周围不应有灰尘 如果有灰尘，应该及时清理。 使用前请检查，如有问题，请勿使用。 除铁器应存放在室内，并防潮，不得放在户外。 因此，正确使用电磁除铁器对其使用寿命非常重要，须按照现场规定安装和使用。

除铁器使用前的准备工作

1、发动除铁器前要将各水管的阀门翻开，观察水嘴是否有堵塞现象，查看水压表，表示压力需要到达规则要求的数值。发动油泵。发动油泵前，需先开冷却水管，将油路各部的阀门翻开，然后再发动油泵。发动油泵后留意查看油压是否正常、油路遍地是否有漏油现象等，应该使油路坚持正常循环。

2、运用前应先对设备进行查看，检查上次停机的时间，如果是因设备毛病而停机，排除毛病后才可以考虑开机。经查看确认设备没有故障后，应先对工作设备进行盘车，滚动一周后，若设备滚动灵活、无卡顿现象，表明工作部位无障碍，否则要就应该先查看排除障碍。

3、电流要在设备主机发动并正常工作后再加，留意一次不要加到额定值，应由从小到大逐渐加到额定的电流。