1.选择除铁器时，应根据杂质去除率、物料含铁量和现场工作环境的要求正确选择。

2.当材料层较厚且材料粒径较大时，应选用超磁致或选择普通的除铁器作为等级的型号；它还可以在多个阶段去除铁。多级除铁应尽可能安装在带铁的带式输送机机头上。

3.当杂质除铁率要求较高时，不同工作模式的除铁设备也可配合使用，如带式输送机头部的永磁滚筒和带式输送机中部的皮带。

4.当现场环境粉尘严重时，应选用全封闭结构型。

5.当功率不足时，应选择永磁体除铁器。

6.干式电磁(也称为PDC系列盘式和RCDY系列)是一种除铁装置，用于去除粉状或块状非磁性材料中的杂质。其内部由电工专l用树脂制成，具有自冷却全密封结构。它具有磁导率大、吸力强、防尘、防雨、耐腐蚀等特点。它仍能在恶劣环境下可靠运行。

7.主要性能指标达到或高于JB/T7689-95标准。该产品可去除0.1-25公斤混合在非磁性材料中的铁磁物质。

除铁器已广泛应用于矿山、冶金、火力发电等行业。在正常使用中，首先要注意正确安装，检查调试后再开始使用。让我们具体看看：安装后应该检查什么。

1、检查电压是否正常，绝缘是否良好。除铁器。控制柜是否接地。

2、检查控制柜电气元件是否完好，端子触点是否完好。

3、检查除铁器的安装高度是否正确，悬挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧。

4、检查行走小车运行是否正常，方向是否正确。除铁器

除铁器的价格对比是广大用户比较关心的问题，通常我们称呼的超l强除铁器，是指用钕铁硼强磁材生产的除铁器。而铁氧体除铁器内部是用铁氧体磁材生产的除铁器。那么超l强除铁器价格与铁氧体除铁器价格对比，其实就是钕铁硼与铁氧体的价格对比。

钕铁硼磁铁和铁氧体磁铁的区别主要有以下几点：

1.铁氧体磁铁性能不如钕铁硼。

2.价格上.铁氧体的要比钕铁硼磁铁便宜很多。

3.钕铁硼磁铁耐温很好，而普通的钕铁硼通常只能80度，超过了这个工作温度就会出现退磁情况。4.铁氧体稳定性非常好，它本身是氧化物，很稳定，钕铁硼是合金，及其容易氧化、必须做涂层保护。

自卸式除铁器的操作章程

在自卸式除铁器的运行中,复合磁系由高矫顽力和高剩磁的特种永磁体“钕铁硼”组成。当颗粒材料通过除铁器时,混合在材料中的铁磁杂质被吸收约0.1-0.36kg。由于除铁器上的皮带继续运行,当吸附在皮带上的铁磁材料通过非磁性区域时,被皮带上的铁件刮出,抛入集铁箱,实现了连续自动除铁的目的。

操作规程：

（一）一般要求:

1.定要经过本工种专长和平安、技能培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

2.熟悉本作业的工艺作用,了解煤的含杂物量情况。

3. 熟知自卸式除铁器的结构、性能及工作原理,熟悉其操作方法,平安要求和除去一般故障的方法。

4.严格执行平安规程、技能操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

5. 上岗时按规定穿戴好保护用品。

（二）平安规定:

1.在自卸式除铁器的皮带运行过程中,严禁在卸料前停留在原位,严禁身体任意部位进入卸料槽下。

2.在操作和工作条件下,严禁带式输送机和除铁机除铁。

3.禁止用水冲洗设备。

4.严禁站在除铁器下清理铁屑等杂物。

（三）自卸式除铁器前期准备:

1.启动前按《选煤厂机电设备通用检验规程》的要求对除铁器各部件进行检查,发现问题及时报告处理。

2.认真检查平安保护装置是否平安靠谱,除铁溜槽是否堵塞,发现问题及时处理。

3.检修或处理除铁器故障时,定要切断电源。

4.自卸式除铁器在运行中,严禁在除铁器和除铁器下的出口周围走动、停留或清理铁器,以免铁器损害到人。