磁辊式磁选机的原理与特点

磁辊式磁选机工作区由主动轮（驱动系统）和一条特别制作的超薄皮带组成。皮带将物料输送至工作区域。当物料进入磁场区域后，非磁性物料按照自然轨迹落下，而顺磁性和弱磁性杂质则被磁辊吸附，与皮带与滚轮一起运动，直到无磁性区后落下。

磁辊式磁选机特点：强大的高强度磁场与重力可控给料相结合，从非磁性物料中有效地消除磁性及弱磁性与氧化物，适用于高纯度要求的产品分选或分离。磁性物与非磁性物自动分离，连续作业。可根据用户需要设计为单层或多层磁辊。

磁选机操作前需要做哪些准备

磁选机是利用矿物之间的磁性差异进行分选，起到提高矿石品位、净化固液物料、对废弃物回收利用等作用，是在产业界使用蕞广泛的、通用性高的机种之一。那么我们在操作磁选机之前需要做好哪些准备呢？下面就由马鞍山起劲为大家盘点一下：

(1)查看各润滑点的润滑情况是否良好，各紧固件有无松动现象。

(2)开车前检查、清理槽体内的杂物。

(3)开车前先开冲洗水，停车前先停矿浆给料，停车后用水清洗槽体。

(4)根据精矿排料情况，调整磁系偏角。

(5)检查给料浓度，一般不超过35％，适当调整工作间隙和排料间隙。

(6)轴承温度不高于40℃。

(7)调整液面高度，达到蕞佳工况。

以上分享的，你知道了吗？

磁选机要做好定期检查

磁选机可以分选的矿物很多比如:磁铁矿，褐铁矿，赤铁矿，锰菱铁矿，钛铁矿，黑钨矿，锰矿，碳酸锰矿，冶金锰矿，氧化锰矿，铁砂矿，高岭土，稀土矿等都可以用磁选机来选别。磁选过程是在磁选机的磁场中，借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动，从而分选为两种或几种单独的选矿产品。我们岁磁选机定期的检查是非常有必要的，

1.定期调整检查磁块、滚筒位置，确保满足原设计尺寸。

2.检查驱动装置及滚筒固定螺栓的紧固情况。

3.检查链条的涨紧情况并调整，检查链条罩子的安全性。

4.定期检查减速机油位及油脂情况，按照要求更换润滑油。

5.定期检查传动链条箱润滑油位及油脂情况，按照设备要求更换润滑油。

6.检查滚筒的磨损、链条、链轮的情况。

7.根据生产需要定期调整入料、排料槽与滚筒的间隙。

8.定期对电机开盖检查，清洗检查轴承，更换磨损严重的轴承，测量对地阻值，必要进行烘干处理。

9.定期对减速机开盖检查，必要时进行拆装检修。

10.每周用Shell Alvania R2润滑脂润滑转筒轴承一次2-3cc；链条和链轮每月用Shell Alvania R2润滑脂润滑一次200cc；每6个月对减速机更换润滑油一次Shell Omala220 20升。