随着涡电流分选机的出现废钢破碎料中的有色金属，可以直接经过涡电流分选之后，就可以将其中的铜铝镁锌等有色金属分选出来，属于干选类分选设备，整个过程无需使用水及其他***，节能环保处理量大无二次污染，那么跳汰机跟涡流金属分选机有什么区别呢？跳汰机为什么会被涡流分选机所取代呢？磁电将跳汰机跟涡流分选机的区别做了以下整理。 

1、跳汰机的缺点：跳汰机的工作介质为水，生产过程中需要大量持续性的供水，因为废钢破碎尾料中含有大量的土，石块，陶瓷，沙子，塑料，海绵，塑料胶皮等，在讲过跳汰机分选的时候会造成水的污染及损耗，并且水洗跳汰分选主要是分选塑料海绵等轻质物料，重的有色金属，石块，塑料等是一块分选出来的，分选出来的物料中杂质太多，还需要人工或者其他设备分选之后才能达到回收标准。 

2、涡流金属分选机的优点：涡流分选机是采用交变感应的磁场，切割有色金属导体使得有色金属产生感应涡电流，其感应涡电流会在有色金属表面产生一个镜像的磁场，于设备磁辊本身的磁场相同在同极相斥的作用力下，有色金属会从混合物料中沿着输送方向向前抛出，也可以理解为从混合物料中跳出或者弹出，因为涡流分选效果高，处理量大，生产过程中不会造成水等污染，设备是由永磁材料做成的场强高，退磁率低通常可以使用8年以上，并且涡流分选出的有色金属纯度高可以达到回收标准。

浅谈物料大小跟涡电流分选机的分选难易程度的关系

1、物料直径决定了物料在涡流交变磁场作用时切割的横截面积，当物料直径越小是物料所产生的涡流反应的作用力就越小，当皮带运行速度一定是物料在涡流作用力下向前飞跃的力就越小，因此小直径的物料所弹出的抛物线的距离就越近，所以当物料直径很小的时候小直径有色金属分选难度就越大。

2、当物料直径一定时球状物料的分选效果不如片状的好，铜球铝球在涡电流作用力下分选效果很差基本不会起跳，因为铜球跟铝球的密度比片状物料的密度大很多要重很多，在涡流作用力下产生的弹跳力度跟自身的重量不成正比，所以铜球铝球以及类似于铜球铝球这样的物料基本选不出来。

3、物料直径大的时候物料跟交变的涡流磁场接触面积大，物料本身所产生的弹跳的作用力就会大很多，所以大直径片状物料越大弹跳的力度就越大分选效果就越好。

4、物料为管状状态存在时需要根据具体的分选实验，确定管状物料的分选率高低，因为管状物料的密度跟接触面积不一定能成正比，产生的作用力不一定能大于本身重量从而从垃圾物料中弹出来。

动化设计包括机器的自动操作和传感器的设计。涡电流分选机价格贵，原理复杂，大多数人不敢使用，也不敢随意使用。因此，自动操作系统的设计很重要，要一键启动一键停止，轴承温度和异常噪声由传感器控制，一旦大于设定值，涡电流分选机的报警设置会发出信号，便于设备管理人员妥善控制设备。

该设备也有易损件，物料输送带由于携带的材料多种多样，有的有腐蚀性，有的锋利，会割破皮带，有的潮湿，有的质量较大，这些都可能导致皮带在一周内断裂，因此结构设计应使皮带的替换快捷方便，以便连续生产。

机器工作时，磁辊表面会产生高频交变磁场。当金属块进入高磁选区时，金属块里面会产生涡电流，涡电流l产生的磁场与原磁场相反，存在斥力，斥力可以将导电性好的金属块向前抛，达到分离的目的，进入机器的物料应均匀地分布在分拣带上，以便振动给料机进料。

该设备主要用于分离铜、铝等有色金属及其它工业固体废物，如电子废弃物、废塑料门窗、废旧汽车等。对多种有色金属具有分离作用好、适应能力强、机械结构稳固的特点；斥力强，分离效率l高，不适合细粒有色金属和铁金属的分离。材料的形状和尺寸越均匀，涡电流分选机的分离作用越好。

涡电流分选机介绍：

回收厂等从事回收行业人员经常会用到的设备，可以将各类废品固废破碎料中的金银铜铝锌等有色金属贵l金属分拣出来，将这种相对纯净的金属进行回收可以增加回收的价值。它代替了以往的人工分选，对于固废中金属的分选要效果更好一些。

涡电流分选机是利用金属的物理性质作为分选原理的设备，是一种纯物理无污染的分选方式。涡电流分选机的分离区域装置一个偏心式磁辊，它的旋转可以在分离区域形成一个磁场，当有色金属通过此处的时候，会因为这个磁场而在内部产生一个与其方向相反的磁场，通过这个反作用力，有色金属就会被弹飞，从而达到分选的目的。

涡电流分选机的磁辊可以通过控制正转和倒转来分拣比较大或比较小的物料，能够适应不同的物料，分选粒度2mm+的物料有好的效果。

涡电流分选机是一种操作简单的自动化分选设备，可以单独的进行有色金属的分选，也可以串联到固废分选流水线中进行作业。