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斜床身数控车床的适用范围及特点概述

1、斜床身数控车床主要用于精密复杂各种回转体零件的多品种，中小批量加工。

2、斜床身车床可选配液压卡盘及尾座，可实现自动上下料，选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等。

3、斜床身车床能满足通常的内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工。能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。  

斜床身数控车床轴类零件的特点

   斜床身数控车床轴类零件是机械装备中主要零件，它通常起支承传动和传递扭矩的作用。轴类零件的结构形式轴类零件的结构形式可分为光轴、阶梯轴和花键轴等，它们一般由圆柱面、台阶、端面、倒角、圆弧和沟槽等构成。它们的作用如下：

1)圆柱面一般用于支承传动零件(如齿轮、槽轮等)和传递扭矩等；

2)台阶和端面一般用来确定安装在轴上的零件的轴向位置；

3)倒角的作用一方面是为了便于组装其他零件，另一方面是清除零件的尖角毛刺，以防伤手。车床所以，除特殊要求外，一般都应对零件的尖角部位进行倒角。

4)圆弧可消除应力集中，提高轴的强度，并避免轴在热处理过程中产生裂纹等缺陷。

合理选择夹具

　　1、尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用夹具;

　　2、零件***基准重合，以减少***误差。

　　确定加工路线

　　加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

　　1、应能保证加工精度和表面粗糙要求;

　　2、应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

　　加工路线与加工余量的联系

　　目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用斜床身数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。