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数控机床在我国的工业生产中发挥着非常重要的效果，可是因为数控机床的保护作业不到位，导致数控机床的液压体系经常存在一些毛病，影响数控机床的零件加作业业。斜床身数控车床再增设铣削动力头、自动送料机床或者机械手，自动上料，一次装夹完成所有的切屑工序，自动下料，自动排屑，就成了工作效率极高的自动数控车床。导致液压体系毛病的原因是多方面的，在往后的保护作业中需求注重对液压体系的检修作业，定时对液压体系进行零件替换，进步检修作业人员的本质，更好地习惯数控机床作业的需求。加强液压体系的保护作业能够有效地下降毛病发生率，进步数控机床作业功率。

数控车床日常***

1、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止；

2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油；

3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土；

4、注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗；

5、注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度；

6、注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙；

7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无***；

8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效；

9、注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差；

10、每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。

斜床身车床与平床身数控车床的的排屑性能对比

   因为重力的联系斜床身数控车床不易发生环绕刀具，利于排屑；一起合作中置丝杆和导轨防护钣金，能够防止切屑在丝杆和导轨上堆积。

斜床身数控车床通常都装备主动排屑机，能够主动铲除切屑，添加工人的有用工作时间。平床身的布局很难加设主动排屑机。

如何防止数控车床变形？

1、改进的数控车床布局和结构设计:如果热源更加对称，则采用热对称结构;数控车床采用斜床、平床和倾斜滑动结构;由于结构限制，一些重型数控机床采用热平衡措施。

2、控制温升:对于数控车床的加热部分（如主轴箱、静压轨道液压油等），采用散热、风冷和液冷控温升温方式吸收产生的热量。热源，属于各种类型的数控车床。采用减少热变形影响的对策。