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数控车床可加工超精密、超低表面粗糙度的零件

磁盘、激光打印机的多面反射体、复印机的回转鼓、照相机等光学设备的透镜及其模具，以及隐i形眼镜等要求超高的轮廓精度和超低的表面粗糙度值，它们适合于在、高功能的数控车床上加工。数控车床水平床身配上倾斜放置的刀架滑板，这种布局形式的床身T_艺性好，数控车床宽度方向的尺寸也较水平配置滑板的要小且排屑方便。以往很难加工的塑料散光用的透镜，现在也可以用数控车床来加工。数控车床超精密加工的轮廓精度可达到0. lym，表面粗糙度可达0. 02 hcm。超精密车削零件的材质以前主要是金属，现已扩大到塑料和陶瓷。

数控车床生产

数控车床主轴转速和进给速度调速范围大，机床刚性好，可以采用较大的切削用量，数控车床有效地节省了加工时间。（2）立式数控车床：立式数控车床的主轴垂直于水平面，并有一个大直径的圆台，用于夹紧工件。快速移动和***均采用了加、减速措施，具有自动换速，自动换刀等功能，而且加工精度比较稳定，数控车床工序间无需检验与测量（一般只作首件检验或工序间关键尺寸的抽检），更换零件不需重新调整，因此大大缩短了辅助时间。数控车床还可以集中工序，一机多用，在一台机床上，一次装夹的情况下实现多道工序的连续加工，减少半成品的周转时间，因此，数控车床的生产率一般比普通机床高3~·4倍以上。特别是复杂型面零件的加工，其生产率比普通机床高十几倍甚至几十倍。

数控车床机械结构特点

数控车床本体结构特点包括下面几个方面：

(1)数控车床采用的主轴部件，具有传递功率大、刚度高、抗振性好及热变形小等优点。

(2)数控车床进给伺服传动采用传动件，具有传动链短、结构简单、传动精度高等特点，并采用滚珠丝杠副、直线滚动导轨副等。

(3)高i档数控车床有较完善的刀具自动交换和管理系统。工件在数控车床上一次安装后能自动地完成或接近完成工件各面的加工工序。