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国产普及型数控车床和车削中心受到国外跨国机床公司的产品和其在国内合资企业和独资企业生产的产品双重挑战，他们生产的产品技术相对***，月产量较大，已形成规模生产。但为了方便编程和保证加工精度，数控车床车刀刀位点的选择必须满足以下几点要求：一是刀位点一定要能直接测量，尽量保证刀位点与刀具长度预调测定点相一致。因而，当前首先要提高普及型数控车床产业化程度，通过制造技术和管理技术的提升，提高国产数控车床的性价比和质量稳定性，缩短交货期，争取更多的份额。

数控车床加工零件需要考虑的因素

（1）当零件生产批量不大时，数控车床应尽量采用组合夹具、可调式夹具及通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用；

（2）在成批生产时才考虑采用夹具，并力求结构简单；

（3）零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短数控车床的停机时间；

（4）夹具上各零部件应不妨碍数控车床对零件各表面的加工；

（5）数控车床在选择工装时应有利于刀具交换，避免发生干涉碰撞；

（6）数控车床在成批生产中还可采用多位、多件夹具，以提高加工效率。

数控车床的初始状态

数控车床初始状态的定义同于一般数控机床，该状态也称为数控车床数控系统内部默认状态，它是指数控机床通电后所具有的状态。数控车床使用的车刀、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具均有焊接式和机夹式之分。一般在首i次开机进行数控车床的编程时，默认状态的指令可以省略不写，如取消数控车床刀具补偿的指令G40，每转进给指令G99，恒切削速度控制取消指令G97等。

如何保护数控车床的电机？

1、在数控车床的PLC控制系统中，常开或常闭动作信号被引入PLC的信号输入端，锯切电机的启动和停止由程序控制。

2、温度保护的数控车床电机使用热敏器件或热敏电阻。热电焓测量电动机的温度并通过温度控制器给出过热信号以保护电动机。

3、使用热继电器测量电流是否超过数控车床电机的额定电流值。当达到过载时，让电机停止运转并发出报警信号以保护数控车床电机。

4、根据数控车床电机的功率，选择合适的电流互感器，将其安装到电控箱中，并将动作信号引入控制回路。当三相不平衡或电流很大时，数控车床热继电器动作，电源被控制回路切断以保护电机。