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液压体系油液污染

　　油液污染是液压体系中比较常见的现象，油液污染也是导致整个液压体系毛病的重要原因，因为液压体系元件在拼装过程中会有一些污染物进入体系，乃至是在体系作业过程中因为一些零件的密封性不行也会形成污染物的侵略。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。当液压体系中的污染物超越必定的数量之后将会对液压体系形成停机或者是体系作废的晦气影响。别的因为一些保护和***作业人员短少作业职责意识和作业积极性，日常的保护作业不到位，导致液压体系中的油液污染物并没有及时铲除，这也是形成污染物添加的重要原因。

液压体系轰动和噪音

　　液压体系轰动和噪音是液压体系常见的毛病之一，这首要是液压泵的作业频率与数控机床特有的频率发生的体系共振，别的液压泵在正常作业中会吸入一些空气，这些气泡会在高压的效果下瞬间开释，发生一种压力脉动，是液压体系在作业中发生噪音。6、装卡零部件时，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。液压体系轰动以及噪音关于整个数控机床的作业都有非常晦气的影响，影响数控机床作业的功率和质量。

数控车床的优势

第i一、数控车床加工零件替换时，一般只需要改变数控程序，然后能够节省出产准备时间。　　

第二、数控车床大批量出产，产品质量易于控制。　　

第三、数控车床自身具有、刚性，能够选择加工量适中、成品率高（一般为一般机床的3-5倍）。　

第四、数控车床可完成多坐标联动，加工出形状不规则的零件。　　

第五、加工精度高，加工质量高。　　

第六、数控车床自动化程度高，可下降劳动强度。