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数控车床布局需要考虑的因素

随着数控车床布精度的不同，数控车床的布局要考虑到切削力、切削热和切削振动的影响。要使这些因素对精度影响i小，数控车床布的布局上就要考虑到各部件的刚度、抗振性和在受热时使得热变形的影响在不敏感的方向。由于数控车床主轴电机的调速范围广，无级调速，大大简化了主轴箱的结构。如数控车床布主轴箱热变形时，随着刀架的位置不同，对尺寸的影响也不同。

数控车床的床身及导轨

数控车床的床身是整个机床的基本支撑。它是数控车床的主体，通常用于放置重要部件，如导轨、主轴箱。除传统铸造床外，数控车床还采用钢筋板或钢板焊接，以减轻其结构重量，增加其刚性。

数控车床的导轨可分为滑动导轨和滚动导轨。滑动导轨具有简单的结构。易于制造、出色的接触刚度。然而，数控车床传统的滑动导轨具有较大的摩擦阻力和较快的磨损，移动的静摩擦系数较大，并且在低速时容易发生爬行现象。数控车床可加工特殊类型的螺纹零件可以通过传统车床切割的螺纹非常有限。目前，数控车床不使用传统的滑动导轨，而是使用带有耐磨胶带覆盖层的滑动导轨和新的塑料滑动导轨。数控车床具有良好的摩擦性能和较长的使用寿命。

数控车床可加工精度要求高的零件

由于数控车床的刚性好，精度高，以及能方便和精准地进行人工补偿，甚至自动补偿，所以数控车床能够加工尺寸精度要求高的零件，在有些场合可以以车代磨。此外，由于数控车削时刀具运动是通过插补运算和伺服驱动来实现的，再加上数控车床的刚性好和制造精度高，所以它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度要求高的零件。然而，数控车床传统的滑动导轨具有较大的摩擦阻力和较快的磨损，移动的静摩擦系数较大，并且在低速时容易发生爬行现象。