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斜床身数控车床的适用范围及特点概述

1、斜床身数控车床主要用于精密复杂各种回转体零件的多品种，中小批量加工。

2、斜床身车床可选配液压卡盘及尾座，可实现自动上下料，选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等。

3、斜床身车床能满足通常的内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工。能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。  

合格率优势

  普通车床由于是手工操作，人为影响非常大，一旦操作工的身体情况不佳或者思想不集中，产品废品率会急剧上升。数控车床基本靠设备来保证加工精度，操作工基本只起到装卸工件和开关的作用，人为影响很少，所以产品合格率比较高。

斜床身数控车床试运转前的准备  

1、斜床身数控车床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉斜床身数控车床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。  

2、仔细检查斜床身数控车床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。  

3、检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。  

4、通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。

斜床身数控车床厂家详解数控机床的精度指标

***精度和重复***精度

   ***精度是指数控机床工作台等移动部件实际运动位置与指令位置的一致程度，其不一致的差量即为***误差。***误差包括伺服系统、检测系统、性进给系统等误差，还包括移动部件导轨的几何误差等。***误差将直接影响零件加工的位置精度。

   重复***精度是指在同一台数控机床上，应用相同程序相同代码加工一批零件，所得到的连续结果的一致程度。重复***精度受伺服系统特性、进给系统的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。4、标准配置：主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。一般情况下，重复***精度是成正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一项非常重要的性能指标。