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斜床身数控车床能够加工产品

   对于数控机床的拖板传动丝杆而言，基本上都是的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间往往存在一定的间隙，所以丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，就会产生反向间隙而影响后的加工精度。而斜床身的数控机床在重力的作用下将会直接作用于丝杆的轴向，传动时往往难以出现反向间隙。例如，可以找一个普通螺母与螺丝，竖直向上，拧动螺丝，然后再反向退回来，就会发现螺母始终从一边压着丝杆，这样产生不了反向间隙，如果让螺母与螺丝平放，就难以产生这样的效果。斜床身数控车床属于是全能精密型数控车床，精度高灵活耐用，外观大方实用性强，具有走刀机与走心机的多重优点。

斜床身数控车床厂家详解数控机床的精度指标

分辨率与脉冲当量分辨率

   是指可以分辨的i小位移间隔。对测量系统而言，分辨率是可以测量的i小位移；对控制系统而言，分辨率是可以控制的i小位移增量，即数控装置每发出一个脉冲信号，反映到机床移动部件上的移动量，一般称为脉冲当量。脉冲当量是设计数控机床的原始数据之一，其数值的大小决定数控机床的加工精度和表面质量。脉冲当量越小，数控机床的加工精度和加工表面质量越高。合格率优势普通车床由于是手工操作，人为影响非常大，一旦操作工的身体情况不佳或者思想不集中，产品废品率会急剧上升。

合理选择夹具

　　1、尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用夹具;

　　2、零件***基准重合，以减少***误差。

　　确定加工路线

　　加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

　　1、应能保证加工精度和表面粗糙要求;

　　2、应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

　　加工路线与加工余量的联系

　　目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用斜床身数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

数控车床的闭环控制

数控车床闭环控制：是在数控车床的终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。数控车床加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。2、数控车床可以通过多坐标连接处理复杂的工件而不会产生阻力3、数控车床受限制较少，可适当调整数控程序及相应参数，实现不同零件的加工。