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合理选择夹具

　　1、尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用夹具;

　　2、零件***基准重合，以减少***误差。

　　确定加工路线

　　加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

　　1、应能保证加工精度和表面粗糙要求;

　　2、应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

　　加工路线与加工余量的联系

　　目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用斜床身数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

数控车床主轴箱的作用

数控车床机械主轴转矩大，其i高转速在12000r／min左右。数控车床主轴与主轴电动机之间有直接驱动和带传动两种形式。其中数控车床直驱形式结构简单，振动小、噪声低，但是轴向尺寸长；带传动对于主轴电动机的保护简单可靠且轴向尺寸短，在电动机与主轴之间以同步带连接，同步带及同步带轮的质量直接影响机床的加工性能。数控车床主轴电动机功率少要达到7．5kW(连续运转)或1lkW(30min短时)，配置11kW／15kW的主轴电动机i好，但价格较高。斜床身数控车床厂家分析数控车床的刀架系统回转刀架回转刀架是数控车床***常i用的一种典型换刀刀架，通过刀架的旋转分度***来实现机床的自动换刀动作，根据加工要求可设计成四方、六方刀架或圆盘式刀架，并相应地安装4把、6把或更多的刀架。

数控车床的刀具补偿参数

数控车床主要有形状补偿和磨耗补偿。形状补偿指的是刀具x、z向的补偿量，在数控车床操作面板上单击掣按钮，单击“补正”按钮，然后单击“形状”按钮，弹出形状补偿界面，形状补偿是数控车床确定工件原点的主要方法。单击“磨耗”按钮，弹出磨耗补偿界面，数控车床磨耗补偿是在形状补偿的基础上对刀具磨损的一种修正补偿。数控车床的生产效率分析在实际生产过程中，我们会发现相同的数控车床不同的人员操作，在相同的工作时间内生产效率相差很大，许多小数控车床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其更好作用。