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合理选择夹具

　　1、尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用夹具;

　　2、零件***基准重合，以减少***误差。

　　确定加工路线

　　加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

　　1、应能保证加工精度和表面粗糙要求;

　　2、应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

　　加工路线与加工余量的联系

　　目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用斜床身数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

斜床身数控车床进给传动结构

进给传动结构进给传动X、Z轴采用伺服进给电机驱动，传动采用精密滚珠丝杆并配有滚珠丝杆轴承,***精准,传动。由于数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动，所以它的传动链短。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。不必使用挂轮、光杠等传动部件，用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。

数控车床的闭环控制

数控车床闭环控制：是在数控车床的终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。斜床身数控车床的结构特点如下：1、直线滚动导轨满足高速***要求，减少摩擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能保证切削加工精度的长期稳定性。数控车床加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。