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精度优势

  普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大。

  数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠经过预拉伸安装后有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以通过编码器进行位置测量，可以补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好，精度稳定。

斜床身数控车床的其他优势

   斜床身数控车床主要是在精密复杂的各种回转体零件的多品种，中小批量加工中使用。与此同时，还可选配液压卡盘及尾座，以达到自动上下料，选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等。可以在内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工上获得一定的优势，同时还可以进行各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的各类加工。对于铸造件而言，先要进行回火，消除内应力，X、Z轴导轨使用的是线性导轨，对于整个切削过程，还要进行直线度校正，以此来保证机床运动精准度和保持切削产品的精度。斜床身数控车床试运转前的准备1、斜床身数控车床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。

数控车床的生产效率分析

在实际生产过程中，我们会发现相同的数控车床不同的人员操作，在相同的工作时间内生产效率相差很大，许多小数控车床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其更好作用。在使用过程中，只有充分考虑影响小数控车床生产效率的各方面因素，想方设法地提高小数控车床的生产效率，才能使小数控车床的生产能力得到充分的发挥。不必使用挂轮、光杠等传动部件，用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。

为了提高数控车床的生产效率，i先必须认真分析小数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择数控车床合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。

数控车床使用前的检查

数控车床通电前的外观查看，查看机床，打开机床控制箱，检查继电器，接触器，***丝，伺服电机转速，控制单元插座，数控车床主轴电机转速控制单元插座等，如果松动，如果松动则应***正常状态。必须锁定带锁定结构的连接器。带转移箱的机器必须检查转接箱上的插座，接线是否松动，锁定结构是否必须锁定。数控车床电箱视图，开放式CNC电箱门，查看各种接口插座，伺服电机反应线插座，数控车床主轴脉冲发生器插座，手动脉冲发生器插座，CRT插座等。如果松动，必须从头部插入，必须锁定锁定***。数控车床的使用经验1、前期准备：确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定精密数控车床应具有的功能是合理选用数控车床的前提条件。