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在使用数控车床加工的过程中，我们经常会发现出现工件的大小头锥度，这严重影响了产品的精度。这种现象经常发生在工件从卡盘中伸出太长和材料硬度较大太硬的时候，也有可能是刀具的因素！ 如何应对这种情况？斜床身数控车床是根据数控加工的原理开发设计的，针对性很强，在机床的布局、刚性、精度，以及排屑能力方面，都比平床身数控车床有了显著的提高，这些优势是娘胎里带来的先天优势，不是靠制造手段能缩小的。 1、尽量使用圆角较小的刀具 2、使用活顶i尖或多次开夹分段加工。 3、减少精车余量。 4、程序使用u补偿回来，如车长50的轴，先端20，尾端19.8递减过度锥度，可以G1U0.2Z-50.f0.1。 5.对于一定直径的相同长度的不规则大小波动，它可能是丝杠或者丝杠滚珠磨损也可能是铁屑、铜屑等落入导轨轨道所致。

使用数控车床时应注意的问题

1、数控车床环境

对于数控车床，i好将它们置于恒温环境中，远离高振动设备（如冲床）和电磁干扰设备。

2、电源要求

3、数控车床应有操作程序

定期维护、遏制、故障通知记录保护站点等

4、数控车床不应长期存放

5、注意培训数控车床操作员、维护人员和程序员

调试前的数控车床检查

1、清理

为了防止生锈，数控车床的滑动面和一些金属部件涂有防锈剂。在运输过程中，灰尘和砂砾可能会污染防锈层。因此，必须清除防锈层上的污垢，否则数控车床无法启动。清洁时，需要用干布和油清洁。清洁后，您需要再次涂油。

2、检查

数控车床的部件是否损坏，是否缺少零件或附件。是否完成数控车床各部分的润滑以及管道是否可以完全连接。在电气连接之前和之后打开电气系统检查。